丙烯酸酯建筑密封膏JC484-92
1、主题内容与适用范围本标淮规定了单组分水乳型丙烯酸酯建筑密封膏的技术要求。试验方法、检验规则
及包装、标志、运输及贮存等基本要求。
本标准适用于以丙烯酸酯乳液为基料的建筑密封膏。
2、引用标准
GB 3186涂料产品的取样
GB/T 13477建筑密封材料试验方法
3、产品标记
3．1标记方法
产品按下列顺序标记：名称、拉伸压缩循环性能级别、不标准号。
3．2标记示例
拉伸压缩循环性能级别7010的丙烯酸酯建筑密封膏标记为：
Ac 7010 JC484
│ │ │
│ │ └── 本标准号
│ └──────拉伸－压缩循环性能
└──────────丙烯酸酯建筑密封膏
4、技术要求
4．1外观质量
4．1．1外观应为无结块，无离析的均匀细腻的膏状体。
4．1．2产品颜色与供需双方商定的色标，应无明显差别。
4．2理化性能
产品理化性能应符合表1要求。
表1
序号 项 目 技术要求
优等品 一等品合格品
1密度，g/cm 规定值±0.1
2挤出性，mL/min,不小于 100
3表干时间，h,不大于 24
4渗出性，指数，不大于 3
5下垂度，mm，不大于 3
6初期耐水性 未见混浊液
7低温贮存稳定性 未见凝固，离析现象
8收缩率，％，不大于 30
9低温柔性，℃ －30 -30 -40
拉
10伸最大拉伸强度，MPa 0.20-0.15
粘最大伸长率，％，不小于 400 250 150
11结恢复率，％，不小于 75 70 55
性
12拉伸压缩 级别 7020 7010 7005
循环性能 平均破坏面积，％，不大于 25
5、试验方法
5．1标准试验条件
按GB／T13477第2章规定。
5．2密度的测定
按GB／T13477第3章进行。
5．3挤出性的测定
按GB／T13477第4章B法进行。挤出筒177mL，挤出嘴直径为4mm，测得5-15s挤出密
封膏的质量，mL／min计。
5．4表干时间的测定
按GB／T13477第5章进行。
5．5渗出性的测定
按GB／T13477第1章进行。
5．6下垂度的测定
按GB／T1477第7章进行。采用b型模具，试验温度为50±2℃，试件垂直吊挂。
5．7初期耐水性的测定
5．7．1试验器具
500mL烧杯3个。
5．7．2试件制备
水泥砂浆试件GB／T13477第9章规定制备。试件尺寸符合图1（a）所示，24h脱模后，
在水中养护6d，然后在标准条件下放置14d。
5．7．3试件处理
将试样如图1（6）所示填入砂浆块10mm×l0mm槽内，填充时，避免混入气泡，制
作3块试件，然后在标准状态下放置24h。
5．7．4试验步骤
将养护后的试件竖立在500mL的烧杯中，注入23±2℃清水，如图1（b）所示，
从试件下端起约80mm为止浸在水中，经24h后观察浸渍水是否混浊。
5．7．5试验报告
分别写明24h后，3个烧坏中浸渍水是否混浊。
5．8低温贮存稳定性的测定
5．8．1试验器具
5．8．1．1低温箱，温度可调节为－5±2℃。
5．8．1．2容器，容量约100mL带有磨口瓶塞的玻璃容器3个。
5．8．2试验步骤
在3个容器内分别注入约50mL试样后密封，在－5±2℃的低温箱中保持18h后取出容器，
在标准状态下搁置6h，如此反复3次后打开容器盖子，用玻璃棒搅拌，观察试样中是否产生
了凝固，离析等异现象。
5．8．3试验报告
分别写明3个循环后的试样，是否产生凝固、离析等现象。
5．9收缩率的测定
5．9．1试验材料及器具
5．9．1．1脱膜纸、不渗透或者不粘附密封膏的涂膜复合纸。
5．9．1．2天平，感量0．01g。
5．9．1．3容量瓶，50mL两个。
5．9．1．4滴定管。50mL。
5．9．1．5蒸馏水。
5．9．2试验步骤
5．9．2．1在两张已称量的脱膜纸下分别挤出三条直径为3mm，长50mm的密封膏，然后
称出每组（三条为一组）密封膏的质量，精确到0．01g。
5．9．2．2将条状密封膏试样于脱膜纸上，在标准条件下养护28d。
5．9．2．328d养护后，从纸上取下三条密封膏，将其置于容量瓶中，然后再用滴定管向
装有密封膏的容量瓶的标线滴入蒸留水。
5．9．2．4对另一张脱膜纸上的三条密封膏试样重复5．9．2．3的方法进行处理。
5．9．3计算
按下式计算体积收缩率：
(A×B)-(50×C)
体积收的串（％）＝──────×100
A×B
式中A——密封膏的初始重量，g；
B一一密封膏单位重量的体积，mL／g，根据试验方法5．2密度法换算求得；
C一一向容量瓶标志线滴入的蒸馏水体积，mL。
5．9．4试验报告
写明两个体积收缩率测定结果的平均值取三位有效数字。
5．10低温柔性的测定
按GB／T13477第8章采用φ25mm圆棒进行。
5．11拉伸粘结性的测定
按GB／T13477第9章进行。试件处理按A法进行。试验温应23±2℃。
5．12恢复率的测定
按GB／T13477第11章进行。试件拉伸到原始宽度的125％，保持5min，记录lh的恢
复率。
5．13拉伸－压缩循环性能的测定
按GB／T13477第13章进行。
6、检验规则
6．1出厂检验
每批产品应进行出厂检验，检验项目包括
a.挤出性；
b.表干时间；
c.渗出性；
d.下垂度。
6．2型式检验
有下列情况之一时，须按表1所列项目进行型式检验。
a.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；
b.正常生产时，每年进行一次型式检验；
c.产品的原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
d.产品长期停产后。恢复生产时；
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6．3组批与抽样规则
6．3．1以同一等级的5t产品为一批，不足5t也可作为一批，进行出厂检验。
6．3．2抽样按照GB3186进行。混合均匀后，取两份试样各为0．5-1．0kg。一份密
封贮存备用，另一份用作检验。
6．4判定规则
6．4．1外观质量不符合第4．1条规定的产品为不合格品。
6．4．2该批产品的试验结果中若有2项不合格，则为不合格产品；有二项以下不合
格，可在该批产品中双倍取样进行单项复试，如仍有一项不合格，则该批为不合产品。
7包装、标志、运输与贮存
7．1包装
产品可采用塑料桶装或管装。塑料桶装产品可根据的发方要求，包装数量由厂方
自定。
7．2标志
包装容器外应标明：
a.制造厂名；
b.商标；
c.产品名称；
d.产品标记；
e.质量等级；
f.生产日期；
g.净重；
h.色别。
7．3存与运输
7．3．1本产品不易燃或易爆，可按一般非危险品运输。
7．3．2贮存运输应防止日晒雨淋，防止撞击、挤压包装。
7．3．3贮存温充5￣26℃，自生产日期起，贮存期为一年。
附加说明：
本标准由冶金部建筑研究总院、苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。
本标准主要起草人：姚国芳、朱元光、冯晓军、张丕华、陈再新。
源自：
页:
[1]