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标题: 钢结构工程施工及验收规范（二） [打印本页]

作者: safety 时间: 2007-7-31 20:03
标题: 钢结构工程施工及验收规范（二）
５．２基础和支承面
                           ５．２．１
                           钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：
                           ５．２．１．１基础混凝土强度达到设计要求；
                           ５．２．１．２基础周围回填夯实完毕；
                           ５．２．１．３基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
                           ５．２．２
                           基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合表５．２．２的规定。
                           ５．２．３钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定：
                           ５．２．３．１
                           钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定；
                           ５．２．３．２
                           垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设１～２组垫板，每组垫板不得多于５块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的２/３。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定；
                           ５．２．３．３
                           采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合表５．２．３的规定。
                           ５．２．４钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顷面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。

                           ５．３钢构件运输和存放
                           ５．３．１钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。
                           ５．３．２
                           运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
                           ５．３．３
                           钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
５．４安装和校正
                           ５．４．１钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
                           ５．４．２
                           钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
                           ５．４．３
                           钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。
                           ５．４．４
                           大型构件成组成块体的网架结构．采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。
                           ５．４．５
                           钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
                           ５．４．６
                           钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
                           ５．４．７利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
                           ５．４．８
                           设计要求顶紧的节点，接触面应有７０％的面紧贴。用０．３ｍｍ厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的３０％；边缘最大间隙不应大于０．８ｍｍ。
．５高层钢结构的安装
                           ５．５．１柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量和荷载使柱产生的压缩变形值。
                           ５．５．２柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。
                           ５．５．３楼层标高可采用相对标高或设计标高进行控制，并应符合下列规定：
                           ５．５．３．１
                           当采用设计标高进行控制时，应以每节柱为单位进行柱标高的调整，使每节柱的标高符合设计的要求；
                           ５．５．３．２
                           建筑物总高度的允许偏差和同一层内各节柱的柱顶高度差应符合本规范附录Ｃ中表Ｃ－６的规定。
                           ５．５．４
                           安装使用的塔式起重机与主体结构相连时，其连接装置必须进行计算，并应根据施工荷载对主体结构的影响，采取相应的措施。
                           ５．５．５楼面压型钢板安装前，应在钢梁上放出压型钢板的定位线，相邻压型钢板端部的波形槽口应对正。
                           ５．５．６安装时，必须控制楼面的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载严禁超过梁和楼板的承载能力。
                           ５．５．７
                           同一流水作业段、同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格后，方可从地面引放上一节柱的定位轴线。


                           ５．６连接和固定
                           ５．６．１钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。
                           ５．６．２
                           安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：
                           ５．６．２．１不应少于安装孔总数的１/３；
                           ５．６．２．２临时螺栓不应少于２个；
                           ５．６．２．３冲钉不宜多于临时螺栓的３０％；
                           ５．６．２．４扩钻后的Ａ、Ｂ级螺栓孔不得使用冲钉。
                           ５．６．３永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：
                           ５．６．３．１
                           每个螺栓一端不得垫２个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于２个螺距；
                           ５．６．３．２螺栓孔不得采用气割扩孔。
                           ５．６．４安装焊缝的质量应符合设计的要求和本规范第４章的有关规定。
                           ５．６．５
                           安装定位焊缝应符合本规范第４．７．１４条的规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。
                           ５．６．６焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。
                           ５．６．７
                           由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。
                           ５．６．８钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
                           ５．６．９
                           高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于１．０ｍｍ的间隙可不处理；１．０～３．０ｍｍ的间隙，应将高出的一侧磨成１∶１０的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于３．０ｍｍ的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
                           ５．６．１０
                           高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
                           ５．６．１１
                           施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
                           ５．６．１２
                           安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。
                           ５．６．１３高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。
                           ５．６．１４
                           高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
                           ５．６．１５扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
                           （５．６．１５－１）（５．６．１５－２）
                           ５．６．１６高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的５０％；终拧扭矩应按下列公式计算：
                           （５．６．１６－１）（５．６．１６－２）
                           ５．６．１７
                           高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±５％和±３％。
                           ５．６．１８
                           扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用０．３～０．５ｋｇ的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。
                           ５．６．１９
                           高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧１ｈ以后、２４ｈ以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回３０°～５０°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±１０％以内。检查扭矩应按下式计算：
                           （５．６．１９）

                           ５．７安装偏差检测
                           ５．７．１钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
                           ５．７．２
                           构件安装的允许偏差应符合本规范附录Ｃ中表Ｃ－１～Ｃ－５的规定。５．７．３高层钢结构安装的允许偏差应符合本规范附录Ｃ中表Ｃ－６的规定。
６工程验收
                           ６．０．１钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。
                           ６．０．２工程验收，应提交下列资料：
                           ６．０．２．１钢结构工程竣工图和设计文件；
                           ６．０．２．２安装过程中形成的与工程技术有关的文件；
                           ６．０．２．３安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；
                           ６．０．２．４工厂制作构件的出厂合格证；
                           ６．０．２．５焊接工艺评定报告；
                           ６．０．２．６焊接质量检验报告；
                           ６．０．２．７高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录；
                           ６．０．２．８隐蔽工程验收记录；
                           ６．０．２．９工程中间检查交接记录；
                           ６．０．２．１０结构安装检测记录及安装质量评定资料；
                           ６．０．２．１１钢结构安装后涂装检测资料；
                           ６．０．２．１２设计要求的钢结构试验报告。

                           附录Ｄ本规范用词说明
                           Ｄ．０．１本规范条文中要求严格程度的用词说明如下，以便在执行时区别对待。
                              （１）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
                              （２）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
                           正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
                              （３）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
                           正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。
                           Ｄ．０．２
                           条文中指明必须按其它有关标准、规范执行时，采用“应符合现行的……的规定”或“应按……执行”。









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