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标题: GB 5696-94预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺） [打印本页]

作者: safety 时间: 2007-7-31 20:20
标题: GB 5696-94预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）
1 主题内容与适用范围
本标准规定了预应力混凝土输水管（管芯缠丝工艺）产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、保管、使用规定、出厂证明等内容。
本标准适用于“管芯缠丝工艺”（三阶段工艺）制造的公称直径为400～3000mm，静水压力为0.4～1.2MPa的承插式双向预应力混凝土输水管。其接头型式可采用滚动橡胶密封圈，也可采用滑动密封圈。
对管体和密封圈有腐蚀作用的水和土壤，应采取防护措施方可铺设使用。
公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。
2 引用标准
GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB 4463 预应力混凝土用热处理钢筋
GB 5223 预应力混凝土用钢丝
GB 5224 预应力混凝土用钢铰线
GB 8076 混凝土外加剂
GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石
GB/T 15345 预应力混凝土输水管检验方法
ZB Q43 001 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈
ZB Q43 002 预应力一自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法
JGJ 63 混凝土拌和用水标准
3 产品分类
3.1管子级别：根据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，见表1。
表1 管子级别                                        MPa

级别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

静水压力

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2
注：①各级产品是在素土基础、埋深0.8～2.0m，地面允许两辆汽-15级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条件下设计的。
②不在上述使用条件下铺设使用时，应根据地面荷载、埋设深度、静水压力等进行设计计算。
3.2 质量等级：根据管子的外观质量、尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。
3.3 代号、标记：以成型工艺（SYG）、质量等级、（英文字母）、管子级别（罗马数字）、公称直径（毫米）、标准编号表示；汉语拼音字头组合“SYG”表示滚动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管；“SYGH”表示采用滑动橡胶密封圈接头型式的管芯缠丝预应力管。
示例：管芯缠丝工艺预应力混凝土管：公称直径80mm、管子级别为Ⅲ级、优等品。
SYG Ⅲ A800 GB 5696
4 规格尺寸
4.1 管芯缠丝工艺制造的管子，由三部分组成：
a. 配有纵向预应力钢筋的混凝土管芯；
b. 缠绕在管芯上的环向预应力钢丝；
c. 水泥砂浆保护层。
4.2 管子的基本尺寸应符合图1（略）和表2的规定。
表2 基本尺寸及参考重量

型号

公称直径

管体内径D0

有效长度L0

管体长度L

安装间隙L4
筒体芯厚h1

保护层厚度h2

参考重量kg

mm

SYG-400

-Ⅰ

400

400

5000

5160

20

38

20

1182

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-500

-Ⅰ

500

500

5000

5160

20

38

20

1464

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-600

-Ⅰ

600

600

5000

5160

20

43

20

1890

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-700

-Ⅰ

700

700

5000

5160

20

43

20

2228

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-800

-Ⅰ

800

800

5000

5160

20

48

20

2720

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-900

-Ⅰ

900

900

5000

5160

20

54

20

3289

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-1000

-Ⅰ

1000

1000

5000

5160

20

54

20

3898

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-1200

-Ⅰ

1200

1200

5000

5160

20

69

20

5250

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-1400

-Ⅰ

1400

1400

5000

5160

20

80

20

6665

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-1600

-Ⅰ

1600

1600

5000

5160

20

95

20

8895

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-1800

-Ⅰ

1800

1800

4000

4170

20

109

20

9608

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-2000

-Ⅰ

2000

2000

4000

4170

20

115

20

11000

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-2200

-Ⅰ

2200

2200

4000

4170

30

120

25

13503

-Ⅱ

-Ⅲ

-Ⅳ

-Ⅴ

SYG-2600
-Ⅰ

2600

2600

4000

4200

30

150

25

19953

SYG-3000

-Ⅰ

3000

3000

4000

4200

30

185

25

27763

注:①非标准模具允许使用至模具报废为止。
②根据条件和需要,可以生产有效长度为4000、5000mm的管子。
4.3 承口和插口端细部尺寸应符合图2(略)和表3及表4规定。
注：采用承插式滑动密封圈柔性接头型式时，其接头细部尺寸详见附录A承插式滑动密封圈柔性接头（补充件）。
表3 承口细部尺寸                   mm

公称直径

管芯承口外径D1

外导坡直径D2

工作面直径

内倒坡直径D4

平直段长度L1

斜坡投影长度L2

细部尺寸

D3

D3

l1

l2

l3

400

644

545

524

518

494

220

554

50

65

65

500

764

650

624

618

594

220

612

50

65

65

600

882

760

734

728

704

230

648

50

65

65

700

1004

860

834

828

804

230

726

50

60

70

800

1120

970

944

938

914

240

740

50

60

70

900

1228

1080

1056

1050

1024

240

756

50

60

70

1000

1348

1199

1166

1160

1134

240

790

50

60

70

1200

1580

1410

1386

1380

1354

240

864

50

60

70

1400

1818

1634

1608

1602

1574

240

900

50

60

70

1600

2081

1864

1838

1832

1802

190

1075

50

110

20

1800

2320

2088

2066

2060

2028

190

1140

60

110

20

2000

2556

2318

2296

2299

2258

190

1300

60

110

20

2200

2782

2528

2498

2492

2454

195

1356

60

120

20

2600

3308

3004

2958

2952

2912

250

1620

90

120

20

3000

3828

3464

3418

3412

3370

260

1860

90

120

20
表4 插口细部尺寸

公称外径

管芯筒体外径Dw

工作面直径

止胶台外径D5

D1

D'6

400

476

500

492

516

500

576

600

592

616

600

686

710

702

226

700

786

810

802

826

800

896

920

912

936

900

1008

1030

1022

1048

1000

1118

1140

1132

1158

1200

1338

1360

1352

1378

1400

1560

1580

1572

1600

1600

1790

1808

1800

1830

1800

2018

2032

2024

2058

2000

2230

2262

2254

2270

2200

2440

2458

2450

2490

2600

2900

2916

2908

2950

3000

3360

3374

3366

3410
5 技术要求
5.1 应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。
5.2 原材料质量：
5.2.1 水泥：采用不低于GB 175、GB 1344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥。
5.2.2 砂子：应符合GB/T 14684标准的规定，其中含泥量不宜大于1%。
5.2.3 碎石或卵石：应符合GB/T 14685标准的规定，石子最大粒径：芯厚小于或等于50mm时为不应大于15mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分之一。
5.2.4 混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量，应符合JGJ 63 标准要求。
5.2.5 外加剂：应符合GB 8076标准的有关规定。
5.2.6 预应力环向钢筋和纵向钢筋，应采用GB 4463、GB 5223、GB 5224 标准的规定。
纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢筋。
5.3 混凝土强度：
5.3.1 管芯混凝土强度等级，不得低于C 40，脱模强度不得低于28MPa。
5.3.2 管芯混凝土缠丝强度不得低于表5所列数值。
5.3.3 管子出厂时管芯混凝土强度，不应低于强度等级的90%。
5.3.4 缠丝强度和28 d 强度由标准立方试体强度提高系数确定；强度提高系数由各厂经实验确定，在没有足够实验根据时可分别采用：离心成型时为1.25，悬辊成型和立式震动成型时为1.00。
5.4 保护层质量：
5.4.1 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3000mm2时，30min的平均吸水高度不超过35mm。
5.4.2 保护层砂浆的强度等级不低于C 30，出厂强度不应低于强度等纺级的90%。
5.4.3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。。
5.5 外观质量：
5.5.1 各质量等级的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷修补等应符合表6要求。
表5 缠丝强度                      MPa

公称直径mm

400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1800 2000 2200 2600 3000

管子级别

Ⅰ

34

Ⅱ

28

40

Ⅲ

Ⅳ

34

40

46

Ⅴ
表6 外观质量

检验项目

等级

公称直径，mm

400～3000

承口工作面

优等品
一等品
合格品

光洁平整，不得有蜂窝、脱皮现象。
不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于1mm，面积不大于20mm2。
不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于30mm2。

插口工作面

优等品
一等品
合格品

光洁平整不得有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
同一等品，缺边允许修补完整

管体内壁

优等品
一等品
合格品

内壁应光洁平整，不应露石和不应有浮渣。
内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣。
内壁应平整，不应露石。

管体外壁

优等品
一等品
合格品

保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象。

保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象。

缺陷修补

优等品
一等品
合格品
除纵筋头处修补外，不允许有其他修补。
修补完整，粘结牢固，光洁平整，不应有漏修
5.5.2 承口外导坡、插口止胶台外缘、内侧不得有灰渣。
5.5.3 安装线内、保护层厚度、不得超过止胶台高度。
5.5.4 管子两端外径斜度不应大于公称直径的1/50，且不大于5mm。
5.5.5 管体端面外露的纵向钢筋头必须烧掉，留下深度为5mm的坑，应用砂浆等无毒防腐材料填补。
5.5.6 管体承、插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于250mm，且不降低密封性能和结构性能时，应进行修补。
5.6 管体尺寸允许偏差不得超过表7和表8规定。
表7 尺寸允许偏差                         mm

检查项目
等级
公称直径

400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2600
3000

承口
工作面直径D3

优等品
一等品
合格品

2
-1

2
-2

工作面长度L2

优等品
一等品
合格品

2
-2
3
-2
3
-2








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