安全评价论坛

标题: V94.2型燃气轮机运行规程（三） [打印本页]

作者: safety 时间: 2007-7-31 21:10
标题: V94.2型燃气轮机运行规程（三）
（1）将“点火失败”信号复归，机组走停机程序，MBN18AA001/002/003激励打开放油。
注意机组盘车投入情况。
七、停机后机组内爆燃
1、现象
燃烧室、透平、排烟室、过渡烟道因残油有爆燃声；
排烟温度升高；
2、原因
燃油来油关断阀、联动球阀、回油关断阀、回油控制阀未关严；
MBN30AA402、MBN31AA401、MBN34AA401、MBN35AA401、MBV38AA401
MBN30AA401动作不正常，管线中油未被放掉；
（3）MBN18AA001/002/003未打开放油。
八、重油管路的冲洗
1、冲冼条件：
（1）燃机重油运行跳机，或重油切至轻油运行不足2分钟跳机；
（2）检查燃油系统无泄漏；
（3）如果是3选2故障跳机，必须先排除故障；
（4）阀门开关位置正确。
2、冲洗过程：
（1）启动冲洗程序，轻油前置系统投入运行，轻油供油管路控制阀MBN11AA101和再循环球阀MBN55AA001打开,三通切换阀MBN55AA002通至重油罐。
（2）燃油注射泵MBN12AP001/002启动，冲洗球阀MBN21/22AA002、来油关断阀MBN13AA151、回油关断阀MBN52AA051、回油控制阀MBN53AA151打开，进油管和主回油管冲洗30秒。
（3）来油关断阀关小至8﹪升程，回油关断阀、冲洗球阀、回油控制阀关闭，排气密封阀MBN13AA501打开，此管路冲洗10秒。
（4）来油关断阀关闭，自动再循环止回阀自动打开，辅助回油管冲洗60秒。
冲洗结束，注射泵停止，轻油供油控制阀和再循环球阀关闭，前置系统
停止。

第三节润滑油系统
一、润滑油母管压力低
1、原因
油泵故障，出力不足；
油系统泄漏；
油系统有误操作。
2、处理
（1）当滑油压力明显低于正常值时，应检查主油泵的工作情况，并检查油箱油位是否正常。
（2）检查油系统的泄漏点，设法消除，根据油箱油位降低情况进行补油。
（3）改正油系统有误操作的地方。
二、滑油箱油位降低事故
1、原因
油系统泄漏严重；
放油门误开；
滤油系统误操作；
冷油器泄漏。
2、处理
尽快找出原因进行消除；
当油箱油位低报警时应进行补油，补油无效应联系值长减负
荷，当负荷降到0时油位仍不恢复，停机；
处理过程中应注意油压油温的变化。
三、承轴瓦温度高
1、原因：
（1）油泵故障，油管泄漏引起油压降低，油量减少；
（2）冷却水温升高，冷却水中断或压力低；
（3）轴承故障；
（4）周围环境影响，如热辐射等
2、处理：
（1）发现轴瓦温度比正常值升高5℃时应报告值长，并进行仔细检查，采取相应措施。
（2）当轴瓦温度超过100℃时（透平轴瓦温度110℃）报警，如果采取措施无效，应减负荷，直到负荷到0停机。
（3）当轴瓦温度超过120℃时机组跳机。
（4）停机过程中注意机组声音、振动的变化，并记录惰走时间。
四、盘车故障
1、现象
不盘车或盘车转速低；
来“盘车故障”报警。
2、原因
主辅油泵未启动，顶轴油泵未启动或故障；
盘车阀MBV41AA001未打开或开度不够；
润滑油压力或顶轴油压力低；
盘车透平故障。
3、处理
全面检查滑油系统、盘车阀及盘车透平。

第四节通流部分损坏和机组振动
一、叶片损坏
1、现象
（1）机内有金属响声；
（2）振动突然增大。
2、处理
确认叶片损坏，应按紧急停机步骤停机。
二、压气机喘振事故
1、现象
（1）机组发生强烈振动并伴有吼声；
（2）振动保护动作(也可能不动作)；
2、处理
（1）当保护拒绝动作，应手动紧急停机；（2）检查电磁阀MBA41AA052A/B/C；MBA42AA051A/B工作是否正常；
（3）检查防喘阀动作是否正常。
三、振动保护报警或动作
1、原因
机组中心不对；
轴瓦紧力不够，轴瓦磨损，供油温度升高；
轴承油膜不稳；
通流部分摩擦或断叶片；
发电机磁场不均匀，短路或两点接地；
转子弯曲；
轴承座螺栓松动。
2、处理
运行中振动达9.3mm/s报警，应报告值长并查明原因；
根据情况采取措施后仍不见效，应按停机处理；
振动超过14.7mm/s跳机，若重油运行，应用轻油冲洗。
四、轴向位移增大
1、现象
（1）轴向位移增至＋0.56mm或－0.20mm，“来轴向位移大”报警；
（2）推力瓦温度升高。
2、原因
（1）透平结垢；
（2）叶片断落；
压气机喘振。
3、处理
（1）迅速减负荷，使轴向位移恢复到规定值以内；
（2）检查轴承振动和推力瓦温度；
（3）倾听机组内有无不正常声音；
（4）轴向位移增至＋0.56mm或－0.20mm时,应紧急停机。

第五节  机组超速和甩负荷
一、机组超速
1、现象
机组声音突变，振动增大；
负荷减小；
转速和频率表指示连续上升。
2、原因
启动过程中或操作过程中操作处理不当；
系统故障，发电机组出口开关断开，机组甩负荷。
3、处理
当发现转速超过3240rpm，超速保护不动作，应紧急停机；
查明超速原因，消除后方可启动。
二、发电机解列，机组转速稳定在超速保护动作转速以下
1、现象
甩负荷到零；
转速先上升后下降，维持在额定转速。
2、原因
电气系统故障，发电机甩负荷，调速系统动态特性合格，转速控制在超速保护动作转速以下。
3、处理
复位主变和开关；
维持机组转速在额定转速；
检查机组确认正常后重新并网。
三、发电机解列，调速器不能控制转速，超速保护动作
1、原因
电气系统部分故障，使机组甩去负荷，调速系统动态特性不良，造成转速升高过多，保护动作。
2、现象
转速上升到超速保护动作后转速下降。
3、处理方法
密切监视机组的停机过程。
查明超速原因，消除后方可启动。
四、发电机解列，调速系统不能控制转速、超速，超速保护不动作。
1、原因
电气部分故障，使机组甩负荷，调速系统不能控制转速，转速升高并超过3240rpm，超速保护不动作。
2、现象
机组转速超过3240rpm，且运行声音异常；
机组振动增大。
3、处理
按紧急停机按纽停机；
报告领导，进行全面检查，确定各部正常后方可恢复运行，经过超速试
验合格才可并列带负荷。
五、燃机突然跳机
1、现象
燃机跳机后，发电机逆功率保护动作，主变出口开关跳开；
甩负荷至零，转速下降。
2、处理
确认跳机原因，按故障停机处理。

第七节电气故障处理
一、定子铁芯各槽温度偏差大
1、故障原因
热电阻及其检测回路故障；
冷却通道尾部堵塞。
2、处理措施
停机后冷态检查热电偶及其温度检测回路；
检查滤网有无破损及检修后是否遗留杂物在发电机内。
二、发电机定子电流不平衡
1、故障原因
系统有不平衡故障；
测量回路有故障。
2、处理措施
通知调度查找系统故障原因、不平衡电流负荷，超过10%需减负荷运行或停机。
三、碳刷火花大，碳刷磨损快
1、故障原因
滑环不光滑；
转子振动大；
碳刷压力不合适；
碳刷型号不对；
励磁电流过大。
2、处理措施
研磨滑环；
检查之相负荷是否平衡及机组振动情况；
调整碳刷励；
更换厂家指定的碳刷；
减小无功负荷降低励磁电流。
四、发电机进出口风温高
1、故障原因
外冷水进水温度高，水量不足；
热交换器故障；
内冷水泵故障。
2、处理措施
检查外冷水系统；
将故障热交换器切换至备用热交换器；
切换至备用泵运行。
五、滑环打火
1、故障原因
碳刷严重抖动；
碳刷压力过小或碳刷活动空间过小；
滑环表面很脏或有油；
动调节通道故障。
2、处理措施
（1）调整无功负荷，每个碳刷通过80-120A电流；
（2）调整碳刷压力至约130mm；
（3）用专用清洁剂(Rivolta)清洗滑环；
（4）切换到手动调节通道运行。
六、励磁系统故障
1、故障原因
（1）可控硅温度高报警；
（2）励磁控制盘显示的报警信息。
2、处理措施
（1）检查冷却风扇运转情况，降低无功负荷运行；
（2）由维修人员到现场测试并处理。
七、燃机PCC220V直流电充电故障
1、故障原因
（1）熔断器熔断；
（2）400V厂用电压不正常；
（3）充电机控制系统故障暂无法恢复。
2、处理措施
（1）查找有无过流短路现象，消除更换同型号熔断器；
（2）检查并调整400V母线电压；
（3）合上两条220V直流母线之间的母联开关由另一条母线供电。
八、启动时SFC跳闸
1、故障原因
SFC控制系统或其一次系统故障。
2、处理措施
检查就地励磁/启动控制盘。
九、220V直流接地报警
1、故障原因
220V直流电缆及相关控制元件受潮，破裂或老化，使正极或负极接地电阻下降。
2、处理措施
一点接地暂不影响运行，可以等到停机后联系维修处理，但需记下报警发生前进行的操作。
3、查找接地极性的方法：在BUB01柜上切换开关S1，测量正极对地电压，负极对地电压，对地电压低的极即为接地极。复归接地信号的方法：打开BUB01柜门，复归接地探测继电器的复归按钮，如能复归是瞬时接地，无法复归是永久接地。

设备整定值
一、加载率与转速

序号名称 KKS或设备值说    明
1 加载率 11MW/min 正常加载
2  30MW/min 快速加截
3  4MW/min 慢速加载
4 燃机转速 <6rpm 10分钟后，主滑油泵和顶轴油泵停止
5  180 rpm 停机时盘车投入
6  240rpm 开机时停盘车
7  ≤456rpm 备用注射泵允许启动
8  480 rpm 点火气体点火
9  500 rpm 开机时顶轴油泵停止，停机时顶轴油泵投入
10  540 rpm 来油控制阀打开
11  600 rpm 压气机离线水洗
12  720rpm 透平水洗
13  750 rpm 火焰探测器投运
14  1000rpm 启动时回油控制阀第一速率关闭
15  1700 rpm 启动时回油控制阀第二速率关闭
16  2100 rpm 启动变频装置退出
17  2190 rpm 点火装置退出，停机时开启高压放气阀 18  2280 rpm 启动时关闭高压放气阀
19  2300 rpm 停机时来油控制阀关闭
20  2850 rpm 停机开启低压放气阀
21  2940 rpm 启动时关闭低压放气阀
22  3090 rpm 速度设定点上限
23  3240 rpm 超速保护跳机
二、燃油系统

序号名称 KKS 说    明

  燃油供给压力  MBN12CP103 P≥85bar报警P≥88bar跳机
MBN13CP102 P≤20bar报警P≤16bar跳机
2 集油箱液位 MBN60CL002 液位高跳机
4 重油低限定温度设定点 MBN13CT101 T=115℃
5 重油限定温度设定点 MBN13CT101 T=120℃
6 重油低限定温度设定点 MBN13CT101 T=100℃
7 再循环油温限定 MBN55CT101 T≥52℃
8 泵前燃油温度限定 MBN12CT101 T≤55℃
9 燃油喷射泵电机温度  T≥135℃报警T≥140℃跳机
10 燃油喷射泵电机轴温  T≥110℃报警, T≥120℃跳机
11 集油箱加热器启动 MBN60CT001
MBN60CT002 T＜28℃, 投加热器
12 集油箱加热器停止 MBN60CT002 T≥65℃，停加热器
13 注射泵入口压力低限定 MBN12CP101 P＜4bar,不能启泵，如在运行中，跳闸
14 排油时来油压力 MBN13CP102 P＞2bar报警
15 点火电磁三通阀后压力 MBQ11CP001 P＜1.5bar报警
16 点火气瓶重量 MBQ10BQ001 重量≤85%报警
17 集油泵启动条件 MBN60CT003
MBN60CL001 L≤350mm，T＞65℃，泵启动
18 集油泵停止条件 MBN60CL001 L≥550mm泵停止

三、发电机

序号名称 KK3或设备值说    明
  发电机振动  YIRA Z MKD11CY021 ≥9.3报警，≥14.7跳机
YIRA ZMKD11CY022 ≥9.3报警，≥14.7跳机
YIRA ZMKD12CP021 ≥9.3报警，≥14.7跳机
YIRA ZMKD12CY022 ≥9.3报警，≥14.7跳机
四、燃烧室

　序号名称 KK3或设备值说    明
  火焰监测  MBM11CR101 二选一报警，二选二跳机
MBM11CR102
MBM21CR101 二选一报警，二选二跳机
MBM21CR102
五、滑油系统

序号名称 KKS编码整定值及功能
1 顶轴油系统压力 MBV31CP001 顶轴油压力低报警，已运行则不停下来
2 滑油箱温度 MBV10CT101 T≥15℃启动放行，T≤10℃加热启动，T≤20℃加热停，T≤58.3℃温度高报警
  滑油箱液位  MBV10CL101 L≤325mm,液位高报警
MBV10CL101 L≤275mm，液位高跳闸
MBV10CL101 L≥445mm,液位低报警
MBV10CL101 L≥495mm，液位低跳闸
  滑油压力  MBV21CP001 P≤3.3bar备用滑油泵和直流油泵同时启动
MBV26CP101 P≤1.3bar备用滑油泵和直流油泵同时启动
MBV26CP002 P≤1.0bar直流滑油泵启动
MBV26CP003 P≤1.0bar直流滑油泵启动
MBV21CP001
MBV26CP101
MBV26CP002 P≤3.3bar
P≤1.3bar          三选二跳机
P≤1.0bar(延时3S)
六、液压油系统

序号名称 KKS编码整定值及功能
1 液压油加热循环 MBX06CT101 T≤30℃ 起泵，T≥35℃停泵
2 液压油冷却 MBX06CT101 T≥55℃  风机运行，T≤45℃停风机，T≥70℃报警
3 油滤压差 MBX03CP001/CP002MBX08CP001 压差高持续10分钟，来油滤脏报警
  液压油系统压力  MBX03CP004 ≥停备用泵，≤跳机
MBX03CP003
  伺服阀滤网压差  MBX86CP001 回油控制阀驱动机构故障报警
MBX75CP001 来油控制阀驱动机构故障报警
七．冷却水系统
序号名称 KKS编码整定值及功能
1 泵进口压力测点>max2 11PGB10CP001 4.8bar压力高2报警，保护关上充水阀
2             >max1  4.5bar压力高1关闭充水阀
3             >min2  2.5bar水泵PGB11/12AP001允许启动
4
5
6
7 泵进出口压差开关
8
9
10 热交换器内冷水出口温度>max1 PGB30CT001 33℃温度高1报警
11                >max2  38℃温度高2报警,手动切换 12 外冷水进水温度  >max1 PCB10CT001 35℃温度高1报警
13 >max2 PCB10CT001 45℃温度高2报警
八、监测系统

序号名称 KKS编码整定值及功能
1 压气机防喘保护压差 MBA11CP001 P＜30mbar报警
  燃机超速保护  MBA10CS101 三选二，≥，跳机
MBA10CS102
MBA10CS103
MBA10CS104 三选二，≥，跳机
MBA10CS105
MBA10CS106
3 主推力瓦温度 MBD12CT102 ≥100℃，报警，≥120℃，跳机
4 副推力瓦温度 MBD12CT104 ≥100℃，报警，≥120℃，跳机
5 压气机轴瓦温度 MBD12CT101 ≥100℃，报警，≥120℃，跳机
6 透平轴瓦温度 MBD11CT101 ≥100℃，报警，≥120℃，跳机
7 压气机轴振 MBD12CY101 ≥9.3mm/s报警，≥14.7mm/s跳机
8 透平轴振 MBD11CY101 ≥9.3mm/s报警，≥14.7mm/s跳机
9 燃机排汽温度 MBA22CT102 567℃报警，593℃跳闸，三选二逻辑
九、排气系统

序号名称 KKS编码整定值及功能
  排气扩压器压力开关  MBR10CP081
当三选二跳机

MBR10CP082
MBR10CP083








            源自：

欢迎光临安全评价论坛 (https://bbs.51anping.com/)