压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，如果其中任一安全装置失灵，则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动；指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位；表盘玻璃破碎；刻度模糊不清；超过校验周期的，应停止使用，待修复和校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重；弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。
一般来讲，锅炉在长期的运行过程中，受压元件会受到烟灰的冲刷而减薄，其防止方法甚为有限，这就要求使用单位根据本单位锅炉的实际年限，经常开展自检工作，并积极配合锅检单位开展定期检测工作，若发现受压元件减薄，达不到规定数值时，应及时停护修复。对于锅筒，若无修复价值，应予报废。锅炉运行和停炉期间的防腐措施也是十分重要的，大家知道，锅炉给水中，有O2和CO2，溶解其中，若不除去，会引起锅炉金属腐蚀，因此，要求4t/h型以上锅炉都应安装除氧设备，有些地方将2t/h型锅炉也安装了除氧设备，笔者认为，只要经济条件好，也是可行的。锅炉停运期间的保养方法有干法、湿法、充气法、压力法等数种，使用较多的是干法和湿法保养两种。使用单位应根据锅炉停运时间的长短，合理采用保养方法，不可盲目。锅炉在保养期间，应该加强监视，时刻保持锅炉房干燥，经常检查受压元件有无腐蚀，以此确定干燥剂、防腐药品的增减，对于失效的干燥剂应及时更换。