石棉纱线(代替JC 221—1979)

safety

中华人民共和国建材行业标准


JC/T 221—1994


石棉纱线(代替JC 221—1979)










1  主题内容与适用范围

    本标准规定了石棉纱、线的产品分类与分级、技术要求、试验方法、检验方法、检验

规则等。

    本标准适用于温石棉或温石棉混合其他纤维干法纺成的纱，也适用于二根或二根以上

的石棉纱捻合而成的石棉线，以及夹各种增强丝的石棉纱、线。



2  分类与分级

2．1石棉纱、线按原料组成分为五类，见表1

                               表 1

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    分类     │              原料组成                    │   代号

──────┼─────────────────────┼───────

     1类     │由石棉纤维与其他纤维纺制成的纱、线        │SS1

──────┼─────────────────────┼───────

             │夹有金属丝（铜、铅、镍、锌或其他金属及合金│SS2

     2类     │丝）的石棉纱、线                          │(Cu、Pb、Ni…)

──────┼─────────────────────┼───────

             │夹有有机增强丝（棉、尼龙、人造丝）的石棉纱│SS3

     3类     │线                                        │(M、N、R)

──────┼─────────────────────┼───────

     4类     │夹有非金属无机增强丝（玻璃丝、陶瓷纤维等）│SS4

             │的石棉纱、线                              │(B、T…)

──────┼─────────────────────┼───────

     5类     │含有2至4类所使用的各增强丝复合而成的石棉纱│SS5

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2．2 石棉纱、线按烧失量分为六级，见表2

                                表 2

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          分级           │      烧失量，％          │     代号

────────────┼─────────────┼──────────

         AAAA级          │       ≤16.0             │      4A

────────────┼─────────────┼──────────

         AAA级           │       16.1￣19.0         │      3A

────────────┼─────────────┼──────────

          AA级           │       19.1￣24.0         │      2A

────────────┼─────────────┼──────────

           A级           │       24.1￣28.0         │       A

────────────┼─────────────┼──────────

           B级           │       28.1￣32.0         │       B

────────────┼─────────────┼──────────

           S级           │       32.1￣35.0         │       S

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2．3产品标记

2．3．1石棉纱的产品标记由分类代号、分级代号、线密度及标准号组成。

      1类            A级            220tex石棉纱标记示例如下

      SS1            A              220tex          JC／T221

     ─┬─        ─┬─          ──┬──       ──┬──  

       │            │                │               │

       │            │                │               │

       │            │                │               └───标准号

       │            │                └───────────线密度

       │            └────────────────────分级代号

       └───────────────────────────分类代号

2．3．2石棉线的产品标记由分类代号、分级代号、规格及标准号组成。

       2类AAA级2mm石棉铜丝线标记示例如下：

      SS2(Cu)        3A          2mm           JC／T221

     ──┬──     ─┬─      ─┬─        ──┬──

         │           │          │              │

         │           │          │              │

         │           │          │              └─────标准号

         │           │          └─────────────规  格

         │           └───────────────────分级代号

         └──────────────────────────分类代号

3  技术要求

3．1  石棉纱、线的外观应符合表3规定。

                                  表 3

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       疵点名称        │                技术要求

───────────┼─────────────────────────

  错股、混合纱         │不允许

───────────┼─────────────────────────

  污渍纱               │不允许

───────────┼─────────────────────────

  起辫（小辫纱）       │10m内不允许超过5处

───────────┼─────────────────────────

  大肚纱               │10m内不允许超过5处，每处长不超过2cm

───────────┼─────────────────────────

  腾捻线（螺旋线）     │10m内不超过1处

───────────┼─────────────────────────

                       │石棉纱搭头不长于1．5cm

  结头不良             │石棉线接头不长于2cm

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3．2石棉纱的线密度系列及允许偏差应符合表4规定。

                               表  4

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         线密度        │  允许误差  │       线密度       │   允许误差

          tex          │     ％     │         tex        │      ％

───────────┼──────┼──────────┼────────

          100          │            │         350        │

───────────┤            ├──────────┤

          105          │            │         370        │

───────────┤            ├──────────┤

          110          │            │         400        │

───────────┤            ├──────────┤

          120          │            │         420        │

───────────┤            ├──────────┤

          125          │            │         440        │

───────────┤            ├──────────┤

          145          │            │         560        │      ±8

───────────┤            ├──────────┤

          165          │            │         590        │

───────────┤            ├──────────┤

          175          │            │         620        │

───────────┤            ├──────────┤

          185          │   ±8      │         780        │

───────────┤            ├──────────┤

          200          │            │         840        │

───────────┤            ├──────────┤

          210          │            │         900        │

───────────┤            ├──────────┼────────

          220          │            │         1000       │

───────────┤            ├──────────┤

          250          │            │         1250       │

───────────┤            ├──────────┤

          280          │            │         2000       │      ±10

───────────┤            ├──────────┤

          300          │            │         2500       │

───────────┤            ├──────────┤

          310          │            │         3300       │

───────────┤            ├──────────┤

          330          │            │         4000       │

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3．3石棉线的线密度、允许偏差、断裂强力应符合表5规定。

                              表 5

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             │          │            │      断裂强力

     规格    │  线密度  │  允许偏差  │       N  ≥

             │          │            ├─────┬────

      mm     │   tex    │     ％     │ 常  温   │ 加热后

──────┼─────┼──────┼─────┼────

     0．5    │   370    │            │  7．5    │  3．0

──────┼─────┤    ±8     ├─────┼────

     0．8    │   620    │            │  9．0    │  4．0

──────┼─────┼──────┼─────┼────

     1．0    │  1250    │            │ 12．0    │  6．0

──────┼─────┤            ├─────┼────

     1．5    │  2000    │            │ 15．0    │  7．0

──────┼─────┤    ±10    ├─────┼────

     2．0    │  2500    │            │ 18．0    │  9．0

──────┼─────┤            ├─────┼────

     2．5    │  4000    │            │ 30．0    │ 15．0  

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    注：加热后断裂强力仅适用于一等品。

3．4石棉纱、线的烧失量应符合表6规定。

                             表 6

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       分级代号        │        分等          │     烧失量，％  ≤

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                       │       一等品         │       15．0

         4A            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       16．0

───────────┼───────────┼───────────

                       │       一等品         │       18．0

         3A            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       19．0

───────────┼───────────┼───────────

                       │       一等品         │       23．0

         2A            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       24．0

───────────┼───────────┼───────────

                       │       一等品         │       27．0

          A            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       28．0

───────────┼───────────┼───────────

                       │       一等品         │       31．0

          B            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       32．0

───────────┼───────────┼───────────

                       │       一等品         │       34．0

          S            ├───────────┼───────────

                       │       合格品         │       35．0

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3．5石棉纱、线的水分应不大于3．5％。如超过，允许扣除超过部分计量，但最高不大于

5．5％。

3．6石棉纱线的捻合方向分顺手（S捻）和反手（Z捻）两种，同一批纱或线的捻合方向必

须一致。捻度以10cm内的转数计算，由供需双方商定。



4  试验方法

4．1试验仪器

    a．天平：精度为5×10[-5]和2×10[-3]；

    b．捻度计；

    c．干燥箱；

    d．高温炉；

    e．  300N材料试验机；

    f．玻璃干燥器；

    g．纱线测长器，框架标准周长为1000±5mm。

4．2试验条件

    石棉纱、线在测定物理性能时，可就当地实际气候条件下进行。如需仲裁时，应将试

样放在温度为20±1℃及相对湿度为（50±2）％的条件下保持4h以后进行测定。

4．3外观检验

    在纱线测长器上摇取10m长的缕纱、线，用目测法判定。

4．4线密度的测定

    量取1m长的试祥，准确至0．01m，抽出增强丝在天平上称量，准确至0．01g，按式

（1）计算出线密度Nt，取三个试样的平均值为测定结果：

                     m

                Nt＝── ×100 ……… （1）   

                     L

式中：m──纱、线的质量，g；

      L──纱、线的长度，m。

4．5水分测定

    抽去金属丝，截取3￣5g试样三份，分别在天平上称量，准确至0．001g，在温度为

105￣110℃条件下烘干至恒重，水分含量W（％）按式（2）计算，取三个试祥的平均值

为测定结果：

                    m0 - m1

                W＝───── ×100 ……… （2）

                       m0         

式中：m0──试样原质量，g；

      m1──试样干燥后质量，g。

4．6烧失量测定

    抽去金属丝，称取3￣5g试样三份，在温度为105－110℃条件下烘于至恒重，分别在

天平上称量，准确至0．001g，置于高温炉中，在温度为750－800℃条件下的烧30min，取

出后待红色消退，移入玻璃干燥器中冷却，再称量，烧失量IL（％））按式（3）计算，

取三个试祥的平均值为测定结果：

                      m1 - m2

                 IL＝───── × 100 ………  （3）

                         m1

式中：m1──试样干燥后质量，g

      m2──试样的烧后质量，g。

4．7断裂强力测定

1．7．1常温断裂强力测定

    截取未解捻的石棉纱、线，夹紧在材料试验机上，夹头间距离为200mm，下夹具移动

速度每分钟为100±10mm。若试样在接近夹头附近12mm内断裂，则应重做。取三个试样的

平均值为测定结果。

4．7．2加热后断裂强力测定

4．7．2．1加热后断裂强力的试验温度根据石棉纱、线的分级应符合表7规定。

                                  表 7

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     分级    │   AAAA   │    AAA   │    AA    │     A    │   B  │  S

──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───┴───

   试验温度  │ 550±10  │  500±10 │  350±10 │  250±10 │   200±10

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4．7．2．2按表7的试验温度，将试样放在干燥箱内30min，取出放入玻璃干燥器中冷却后

，再以4．7．1方法测定。取三个试样的平均值为测定结果。

4．8捻度测定

    石棉纱、线的捻度以捻度计测定。测定操作时，必须注意勿使试样在置入夹具前改变

原有捻度。每筒（绞）纱、线的起头2m，不应取作捻度的试验。



5 检验规则

5．1同一类别、等级和规格的石棉纱线，筒（绞）装重量2kg（含2kg）以下，每250kg为

一批，不足250kg仍按一批计；筒（绞）装重量2kg以上，每500kg为一批，不足500kg仍

按一批计。

5．2从每批产品中随机抽取5筒（绞）进行外观检验，合格后从中取3筒（绞），逐项进行

其他各项指标定。

5．3每批产品均需经过检验，检验结果应符合技术要求规定；若有任何一项不符合技术要

求，应加倍取样对该项指标复验，以复验结果为最终判断该批产品合格或不合格的依据。



8  标志、包装、运输及贮存

8．1标志

    每包石棉纱、线应附有产品合格证，并具有下列标志：

    a．制造厂名；

    b．产品名称；

    c．商标；

    d．产品标记；

    e．制造日期或生产批号。

6．2包装

    石棉纱、线分筒装和绞装，重量各为0．5，l．0，2．0，2．5和5．0kg，每筒（绞）

用塑料袋或防潮纸包装。以50±0．5kg为一包。

6．3运输及贮存

    石棉纱、线在运输及贮存中应防潮。



                            附录A

                石棉钞、线线密度与支数对照表

                          （参考件）

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        线密度    │       支数     │    线密度    │     支数

          tex     │         S      │      tex     │       S

  ────────┼────────┼───────┼───────

         100      │      100       │    350       │     28

  ────────┼────────┼───────┼───────

         105      │      95        │    370       │     27

  ────────┼────────┼───────┼───────

         110      │      90        │    400       │     25

  ────────┼────────┼───────┼───────

         120      │      85        │    420       │     24

  ────────┼────────┼───────┼───────

         125      │      80        │    440       │     23

  ────────┼────────┼───────┼───────

         145      │      70        │    560       │     18

  ────────┼────────┼───────┼───────

         165      │      60        │    590       │     17

  ────────┼────────┼───────┼───────

         175      │      57        │    620       │     16

  ────────┼────────┼───────┼───────

         185      │      54        │    780       │     13

  ────────┼────────┼───────┼───────

         200      │      50        │    840       │     12

  ────────┼────────┼───────┼───────

         210      │      48        │    900       │     11

  ────────┼────────┼───────┼───────

         220      │      45        │    1000      │     10

  ────────┼────────┼───────┼───────

         250      │      40        │    1250      │      8

  ────────┼────────┼───────┼───────

         280      │      36        │    2000      │      5

  ────────┼────────┼───────┼───────

         300      │      34        │    2500      │      4

  ────────┼────────┼───────┼───────

         310      │      32        │    3300      │      3

  ────────┼────────┼───────┼───────

         330      │      30        │    4000      │     2．5

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附加说明：

本标准由咸阳非金属矿研究所技术归口。

本标准由上海石棉制品厂负责起草。

本标准主要起草人胡慧芬。

本标准首次发布于1e61年12月。

本标准参照采用日本工业标准JISR3450－79（86）《石棉线和扭绳》。
                                    
                  
              
            
            
              
            
            
              源自：