斗轮堆取料机 供电方式改造

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                            (神头第二发电厂，山西 朔州 036011)
    神头第二发电厂一期工程(2×500 MW)的输煤系统原设计为2台DQL1200/1600·30型斗轮堆取料机，采用6 kV高压电缆卷筒供电，电缆卷筒驱动电机采用力矩电机。在机上设有专用高压配电室，装1台干式变压器，此方式的优点是采用50 Hz，6 kV高压供电系统，可减少料场的基建投资，缩短基建时间，能减少线路的电压降，以提高用电终端的电源质量，保证设备在任何条件下的正常启动和运行。但在实际使用过程中，也发现不少问题。
1 原供电方式存在的问题
    (1) 滑环接触不良。滑环与导电刷之间由于机上运行的振动，经常出现缺相，使设备不能正常起动，影响斗轮机的安全运行。
    (2) 电缆易压断。卷筒不卷时，拖拽的电缆很多，行走时易压断电缆，曾因此而造成6 kV开关跳闸，影响厂用电系统，迫使机组降负荷运行。
    (3) 滑环间的绝缘低。在雨季时，由于高压系统绝缘下降，易产生高压火花，比较危险。
2 供电方式的改造
    (1) 将2台斗轮机上的变压器移至地面专用的配电室(配电室设在2台斗轮机的中间位置)内，减少了6 kV设备的移动，提高了斗轮机运行的安全可靠性。同时因2台斗轮机能相互供电，提高了供电的可靠性。由于电源引至滑线的中间位置，减少了末端的电压降。
    (2) 沿行走方向增设H型安全滑触线(型号为AHG-800A)，采用三相四线制方式。由于滑接输电导体采用高绝缘强度、耐高温的保护外壳，能适应冰冻、雨雪、一般导电粉尘污染的环境，提高了设备的安全性。由于双头集电器采用空间5个自由度、挠性绞接，弥补了运行误差和运行冲击，使接触压力恒定，能有效地抑制接触电弧。滑动接触部分采用复合不锈钢材料，延长了使用寿命，提高了设备的可靠性。同时由于该滑触线具有良好的散热结构和导电率，允许经济电流密度高，提高了设备运行的经济性。
    2台斗轮机改造后再也没有引起6 kV设备故障，保证了厂用电系统的安全，也为输煤系统的安全运行提供了保障。