真空干燥箱操作说明

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  真空干燥箱操作说明
操作程序：A、首先关闭二次蒸汽排出阀，如系统中配置冷凝器应同时关闭进水阀及放空阀；
  B、每盘装料3-5kg；
  C、关严箱门，打开冷却水阀向真空泵内供冷却水，开启真空泵（见真空泵的开启）；
  D、打开二次蒸汽阀，当真空度达到-0.68，即打开蒸汽阀调节蒸汽压力稳定运行。约蒸发75%-90%水份后加大二次蒸汽阀门提高真空度-0.08迅速干燥；
  E、当相应干燥箱内温度达到70℃时，由视镜观察物料已干燥鼓胀即关闭二次蒸汽阀及蒸汽阀门，关闭真空泵及补充水阀。打开箱内放空阀，破除箱内真空；
  F、当箱内温度降至35℃，打开箱门取出料盘，到出成品自然冷却；
  G、将料盘清除干净，准备下箱生产；
  H、若为数台设备，生产中应交替循环工作。开机时应逐步打开二次蒸汽阀及蒸汽阀门，防止影响系统正常工作。
注意事项
A、使用蒸汽压力不得超过0.8MPa，调整安全阀，保证安全工作；
B、每次工作完后应清洗料盘内表面；
C、每次装料不宜太多，防止泡浆与干燥时间过长；
D、门口与各阀件密封应严密，以防泄漏；
E、冷却水温不得超过40℃；
F、在生产过程中如遇特殊原因停机，应立即拉闸，破除真空与关闭各阀。
设备维修与保养
A、真空泵等辅机应按相应说明书操作，维护和保养，如定期检修、加油等；
B、每天工作完毕应清洗净料盘与箱内外，盘入箱通入0.MPa蒸汽烘干箱内；
C、检查各密封件之完好功能，磨损件应修复或更换；
D、检查压力表、安全阀、温度表的完好功能；
E、检查疏水器是否正常工作。