机械安全(三)

ceshi

31．起直机械常用的安全保护装置有哪几类？
答：起重机械常用的安全保护装置有：
（l）限制起重量或起重力矩的装置：
起重量限制器；
起重力矩限制器。
（2）限制工作范围界限的装置：
起升高度限制器；
行程限制器。
（3）保证正常起重工作的装置：
制动器；
极限力矩联轴器；
起重机防碰撞装置；
运行偏斜指示与调整装置；
缓冲器；
防滑装置；
安全开关；
紧急开关等。
32．使用桥式起重机应注意哪些安全事项？
答：使用桥式起重机应注意以下安全事项：
（l）行车必须处于正常良好状态，特别是安全装置，如制动机构，声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
（2）工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100"150mm；如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。开车前应先发出信号铃；吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦机件，在运行中如发现故障必须立即停车。
（3）工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零的位置上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
（4）桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置一般设有缓冲器、眼位器（行程限位器、起升限位器）。起重限制器、防风夹轨钳等。
（5）起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免
发生操作人员的意外触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降压变压器应按规定在低压侧接地。
33. 桥式起重机在哪些情况下不得起吊？
答：桥式起重机在下列情况下不得起吊：
（1）无人指挥或指挥信号不明确。
（2）行车设备有缺陷或安全装置失灵。
（3）超负荷起吊或设备质量不清楚。
（4）人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。
（5）光线阴暗，视物不清。
（6）起吊物有尖锐梭角或斜拉斜拽，没有采取安全措施；
（7）行车和高压输电线路未保持应有的安全距离，捆缚不牢或不符合要求。
34．桥式起重机发生事故的原因有哪些？
答：桥式起重机发生事故的原因主要有以下几个方面：
（l）缺乏安全教育，在操作时精力不集中，或违章作业。
（2）安全装置不全或失灵。
（3）无执照者开车。桥式行车应为受过专门训练的人员操作，非司机开车不熟练，不了解设备的性能，一旦发生情况便会措手不及，很容易造成重大事故。
（4）机械发生故障，如轨道螺纹松动；轨道偏置使天车出轨；起重绳折断等，都容易发生事故。
35．使用塔式起重机时应注意哪些安全事项？
答：使用塔式起重机时应注意的安全事项有：
（1）精力集中，相互配合，并有专人指挥。顶升作业应有专人指挥，电源、液压系统等均应有专人操作。
（2）高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程。
（3）对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等要认真进行检查，发现损坏或疲劳裂纹要及时更换。
（4）电缆、电线的绝缘应良好，各行程开关动作要灵敏可靠。
（5）多台塔同时作业时，相邻两塔的高度差应不小于5m。
（6）检查定位销，调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。
（7）顶升结束后，应检查电源是否切断，左右操纵杆要复到中间位置，套染导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧；
（8）应有完好的接地设施，安装作业区禁止闲人逗留。风力3级以上的天气时，不允许作业。
（9）要经常检查锚固装置情况，防止下滑松动而造成事故。
36．塔式起重机易发生哪些事故？其原因是什么？
答：由于塔式起重机的工作特点是塔身较高，稳定性随着工程进展不断转移工作地点。所以塔式起重机比较突出的重大事故是“倒塔”“桥臂”以及在拆装时发生的事故。发生事故的原因多数是由于对安全不够重视，违反操作规程及由于机器设备的长期失修而造成的归纳大致有以下几个方面：
（1）非司机开车。
（2）超负荷运行。
（3）斜吊。
（4）机上机下信号不一致。
（5）各种机件失修。
（6）安全装置失灵。
（7）风载。
37．起重机安全操作有挪些规定？
答：在《起重机械安全规程》中规定：
（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。
（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
（3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
（4）当起重机上或其周围确认无人时，才可以团合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
（5）闭会主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
（7）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级应停止工作，并将起重机锚定住。
（8）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障，应通知接班司机。
38．机械加工设备应采取哪些防护措施？
答：凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。
防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（行），或采取紧急制动措施。机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施：（l）完全固定或半固定密闭罩；（2）机械或电气的屏障；（3）机械或电气的联锁装置；（4）自动或半自动给料出料装置；（5）手限制器、手脱开装置；（6）机械或电气的双手脱开装置；（7）自动或手动紧急停车装置；（8）限制导致危险行程、给料或进给的装置；（9）防止误动作或误操作装置；（10）警告或警报装置。