设备维修不良引发的险兆事故

liyiwen

设备维修不良引发的险兆事故

一、事故经过
2003年4月26日早6：30分左右，轧线停轧换精轧辊，丙班卷取区组长李某利用这段时间安排操作工刘某、张某配合给1#卷取机打干油，由于1#油泵坏，刘某离开1#油泵去2#油泵操作，李某则到1#卷取机南侧，打磨低速运行的下夹送辊，在打磨时不慎上衣下摆被运转的夹送辊传动轴万向节处施焊的圆钢刮住，并随传动轴缠绕，由于李某呼救及时操作工延某紧急停车，才避免了一次重大伤亡事故，经医院诊断，右臂肌肉拉伤，胸部表皮磨破。
二、事故原因
1、机械作业区维修组长蒋某，在夹送辊万向节十字轴维护时，未按要求更换固定销而是用￠10mm的圆钢垂直轴向且横向，焊在万向节十字轴处替代固定销，因此所焊圆钢位置因突出十字轴圆周外圆，遗留下安全隐患，是造成此次事故的直接原因。
2、李某安全意识淡薄，他明知万向节处焊上了圆钢，很容易刮到衣服，但没有引起足够的重视，没有认识到所处位置的危险性，在没有采取组织防护措施的情况下，进行危险操作，缺乏危险预知预控能力，是造成此次事故的主要原因。
3、刘某作为李某的互保对象，未起到互保作用，在离开时没有提醒对方注意安全，互保制度未能很好的贯彻落实，是此事故的次要原因。
三、事故教训
1、所有旋转的部位均应加设牢固可靠的安全防护罩。
2、工作现场员工对危险环境和危险因素的确认不够。
3、检修质量要按标准要求进行组织。

lishengdw

感谢楼主的分享！

lishengdw

很有收获啊！！

lishengdw

芳草碧连天,感谢。

cpfccdanny

检修的风险管理还是很重要的，让作业者了解这一点更加重要