危险化学品企业现状安全评价报告

评价小学生

（一）安全评价报告主要内容
⒈编制说明
⒉被评价单位概况
2.1被评价单位基本情况
2.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况
⒊安全评价的范围
⒋安全评价程序
⒌采用的安全评价方法
⒍危险、有害因素分析结果
⒎定性、定量分析安全评价内容的结果
⒏对可能发生的危险化学品事故的预测后果
⒐对策措施与建议
⒑安全评价结论
（二）安全评价报告附件
⒈危险、有害因素分析过程
1.1分析危险、有害因素
1.2对危险、有害因素进行分类
⒉定性、定量分析过程
2.1分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件
2.1.⒈分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响 　  2.1.⒉分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响
2.1.⒊分析自然条件对生产装置、设施的影响
2.2安全生产条件的分析
2.2.⒈管理层
2.2.1.1分析安全生产责任制情况
2.2.1.2安全生产管理制度及其持续改进情况
2.2.1.3分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况
2.2.1.4分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况
2.2.1.5分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力
2.2.1.6分析其他管理人员的安全生产意识
2.2.1.7分析安全生产投入情况
2.2.1.8分析对从业人员的培训情况
2.2.1.9分析安全生产的监督检查情况
2.2.1.10分析事故应急救援预案和调查处理情况
2.2.⒉生产层
2.2.2.1外部条件
2.2.2.1.1分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；
2.2.2.1.2分析生产装置、设施是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；
2.2.2.1.3危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
2.2.2.2内部安全生产条件
2.2.2.2．1分析安全生产责任制的落实情况；
2.2.2.2．2分析安全生产管理制度的执行情况；
2.2.2.2．3分析岗位操作安全规程（安全操作法）和作业安全规程的执行情况；
2.2.2.2．4分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平；
2.2.2.2．5分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施；
2.2.2.2．6分析生产工艺及其变更情况；
2.2.2.2．7分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；
2.2.2.2．8分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；
2.2.2.2．9分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；
2.2.2.2．10分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；
2.2.2.2．11分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；
2.2.2.2．12分析事故应急救援情况。
2.3固有危险程度
2.3.⒈根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度
2.3.⒉根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源
⒊对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程
⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表
⒌安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介
⒍被评价单位提供的原始资料目录
⒎法定检测、检验情况的汇总表

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