[分享]化工厂离子膜烧碱工程危险因素辨识与应急预案

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[replyview] <p><strong><font size="5">化工厂离子膜烧碱工程危险因素辨识与应急预案</font></strong></p><p>分析并指出了湖北某化工厂离子膜烧碱工程项目生产过程中可能出现的危险有害因素，在此基础上提出了编制应急预案的具体内容。<br/><br/>0 引 言<br/><br/>当前我国安全生产形势严峻，各类事故死亡人数居高不下，重特大事故不断发生，给国家经济、社会发展都造成了重大影响。导致我国事故频发、伤亡后果严重的原因之一就是应急体系不够完善。海宁“2.15”火灾事故及北京密云的元宵事件等如果有很好的应急预案和救援系统，人员和财产的损失会降得更低。国外的有关事故统计表明，事故紧急救援预案可以将事故损失降低到没有预案的6％。在生产安全领域，应急预案编制与应急标准工作已具备较坚实的法律依据，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》等，这些法规和文件为应急体系建设和应急预案管理提供了重要的法制基础和指导。<br/><br/>湖北省某化工厂本着“安全第一，以人为本”的原则，辨识离子膜烧碱工程中的危险有害因素，在此基础上，制定了应急预案，从而减少了人员伤亡和财产损失。<br/><br/>1 离子膜烧碱工程危险因素的辨识<br/><br/>1.1湖北某化工厂离子膜烧碱工程的工艺流程<br/><br/> 湖北某化工厂离子膜法生产烧碱装置主要包括以下几个工段：一次盐水工段，二次盐水精制工段，离子膜电解工段，淡盐水脱氯工段，烧碱蒸发工段，高纯盐酸工段以及液氯工段。<br/><br/>1.2 危险因素的辨识<br/><br/>1.2. 1中毒<br/><br/>离子膜电解、高纯盐酸、淡盐水脱氯以及液氯工段都存在着大量的氯气，氯气是一种有毒气体，这种气体一旦被人吸入，轻微中毒者会出现头疼、恶心、胸闷等症状；重度中毒者会出现肺积水、肺水种，还有可能危及人们的生命。在《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）中规定氯气车间卫生标准为1mg/m³，《常用危险化品的分类及标志》（GB13690-1992）中将其归为第2.3类有毒气体，《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）中将其归为高度危害类，《居毒物品分级、分类与品名编号》（GB6944-1986）中，该物质属于第一类A级无机剧毒品，一旦发生泄漏，后果将十分严重。作为一种工业原料，液体氯气一般是在管道中流通，但是一旦管道发生破裂或者泄漏，液氯就会以气体的方式向外扩散，对人们的身心健康造成危害。因此，中毒是整个离子膜烧碱装置中是大的危险有害因素。<br/><br/>1.2.2灼伤<br/><br/>在离子膜电解装置中存在大量的盐酸、烧碱及浓硫酸，一旦泄漏，则有可能造成化学性灼伤。从高纯盐酸合成炉中出来的氯化氢气体温度较高，并且装置中有蒸发顺、加热器，所以如果保温做得不好，或者发生高温气体泄漏时，就有可能造成人员的灼伤。<br/><br/>1.2.3火灾和爆炸<br/><br/>在离子膜电解装置中，会产生氢气。氢气是易燃易爆物质，其爆炸下限为（体积比）4.1％，爆炸上限为（体积比）74.2％。此外在高纯盐酸工段中用氢气和氯气合成氯化氢气体，如果氯气和氢气的配比不当或出现其他异常情况，空气或氧气与氢气混合达到爆炸上限，则有可能发生火灾爆炸。同时又由于装置中存在氯气和氯化氢气体，一旦发生火灾爆炸，则可能会连带发生有毒气体的泄漏。除此之外，在液氯工段，由于三氯化氮的存在，也有可能发生爆炸。<br/><br/>　　表1 离了膜烧碱装置各单元的火灾危险分类<br/>　　<img alt="" src="http://www.safe001.com/news/UpLoadFile_b/2006627131557734.jpg" border="0"/><br/><br/>1.2.4其他<br/><br/>通过应用事故易发性评价方法、道（DOW）化学火灾及爆炸毒性指数评价方法、事故后果易发性评价方法等，对离子膜烧碱装置生产过程中存在的危险危害因素进行分析，得到其他的主要危险危害因素还有触电、噪声、高处坠落和机械伤害等。<br/><br/>2 离子膜烧碱工程应急预案的制定<br/><br/>应急预案是重大危险源控制系统的重要组成部分之一。企业应负责制定现场应急救援预案，并且定期检验和评估现场应急救援预案和程序的有效程度，并在必要时进行修订。其内容主要包括：①重大危险源辨识和分析；②应急预案的编制；③应急预案的培训和演习。<br/><br/>2.1 重大危险源的辨识和分析<br/><br/>在整个生产装置中最可能发生氯气泄漏的地方是离子膜电解及湿氯气水封处。在离子膜电解工段如果封闭不好，就很有可能发生氯气的泄漏；在湿氯气水封处，如果储气柜容量不足，压力波动大，氯气可能冲破水封造成泄漏。在液氯工段如果发生爆炸泄漏，则可能造成氯气外逸，导致现场人员中毒。<br/><br/>对于这些重大危险源，应进行后果分析和风险评价。在初始阶段，应辨识所有可能发生的事故场景，进行事故模拟分析。另外，要多搜集相关的资料，了解类似企业曾经出现过的事故，从中汲取经验教训。<br/><br/>2.2 应急处理预案的编制<br/><br/>2.2.1成立企业应急反应组织，明确职责<br/><br/>企业应当成立应急反应组织，并指定专人负责，总经理担任应急总指挥。在紧急情况下，企业应急总指挥的主要功能是总体指挥，大量的实际反应和协调任务由生产经理和安全经理负责，车间和班组配有安全员。各级人员的职责要预先明确下来。同时制定出应急计划与措施检查表。<br/><br/>表2 应急计划与措施检查表<br/><img alt="" src="http://www.safe001.com/news/UpLoadFile_b/2006627131557580.jpg" border="0"/><br/><br/>2.2.2应急设备与资源<br/><br/>应急设备与资源是开展应急救援工作不可缺少的条件。为保证应急工作的有效实施，企业平时应做好装备的保管工作，保证装备处于良好状态，一旦发生事故就能立即投入使用。事故应急救援的装备可分为两大类：现场应急设备和场外应急设备。现场应急设备包括：灭火装备、危险品泄漏控制装置、个人防护设备、通讯设备等。场外应急设备是指不必自备的应急设备，在事故发生现场附近单位和公共安全机构配有这些必需的应急设备。利用这些设备可以提高应急工作效率，节约经费的支出。<br/><br/>在特殊工段安装报警及安全联锁装置，如在不正常操作时的排出口、取样口、输送泵及压缩机等可能泄漏或聚积有毒气体的地方，需设置有毒气体探测器。在各车间，安装应急电话，用于向应急反应组织报告火灾规模、蔓延趋势等。<br/><br/>2.2.3通告程序<br/><br/>当发生紧急情况时，企业应急反应组织接到报警后，应尽快确定反应级别，并根据应急行动级别启动相应的应急反应预案。应急组织首先要让企业内人员知道发生的紧急情况，动员应急人员并提醒其他无关人员采取防护行动。根据应急的类型和严重程度，企业应急总指挥或企业有关人员必须按照法律、法规的规定将事故有关情况上报有关部门。<br/><br/>2.2.4恢复和重新进入<br/><br/>在应急和防护性行动已有效控制了紧急情况时，就开始恢复和重新进入阶段，这要由总经理决定。恢复计划要从实用角度出发，应适应于具体的情况。紧急状态中所出现的各种情况不可能预先全部预测到，详细的恢复操作的计划和程序在必要时再编写。重新进入是需要慎重考虑的过程，它不应该干扰或影响其他应急人员或受伤人员。在进入之前，要配备必要的防护装备和设备。<br/><br/>2.3 应急预案的培训和演习<br/><br/>　　应急培训是应急救援行动成功的前提和保证。通过培训可以使事故涉及到的人员包括应急人员、事故当事人都能了解一旦发生事故，他们应该做什么，能够做什么，如何去做。<br/><br/>预案的演习，其主要作用是检测应急准备的充分性，包括物资资源、设备及人员的应急水平等。通过演习来测试预案和程序的充分程度、应急人员的熟练性以及现有的紧急装置、设备和其他资源的充分性，并以此来提高与现场外的事故应急部门的协调能力，从而判别和改正预案和程序中的缺陷。应急演习为真正的事故应急行动提供了宝贵的经验，应当定期举行，使得预案不断完善。<br/><br/>3 结语<br/><br/>编制事故应急预案是法律赋予企业的一项义务和责任，也是企业安全技术管理人员面临的新任务。一个系统的、有效的、可行的事故应急预案是企业发生事故时减少人员伤亡及财产损失的有效保证。另外应急预案是一个庞大的系统工程，需要各部门之间的配合支持，从而使得企业一旦发生事故时，能把损失减小到最低程度</p>[/replyview]

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