湖北三环车桥有限公司--安评认证是提高企业整体素质的一把金钥匙

安全天地

  湖北三环车桥有限公司是国内最大的汽车前轴专业化生产厂，国家铸造工艺样板企业，区域性支柱产业龙头企业和星火技术示范企业。其自主研制的“汽车前轴成型辊锻工艺”和辊锻、模锻复合工艺先后荣获湖北省科技成果一等奖，全国专利博览会特别金奖和全省科技成果奖，在国内汽车零部件行业中占有重要地位。公司现有员工1600人，占地面积8万平方米，资产总额2.4亿元，机械设备426台套，2002年预计实现销售收入2.6亿元，实现利润2500万元。1992年晋升为国家安全生产“临界级”企业。 　　2002年，在省行办、省安技协会的咨询、指导下，公司全体干部职工严格按照《机械工厂安全性评价标准》，开展了全面全方位的安评认证工作。通过统一思想、成立专班、吃透标准、会战整改、检查验收、摘取证书和证牌的努力拼搏，坚持一个明确、二个同步、三不放过、四个结合、五个抓好、六个要求等程序，灵活运用了PDCA循环、ABC分析法和目标管理等现代科学管理方法，历经三次咨询、三轮循环，举一反三，投入了3万个工作日、130万元资金、奋战了108天，整改隐患4688条，使公司的现场管理和安全文明生产发生了脱胎换骨的变化，促进了企业管理整体素质的提高。 　　——安全生产经评价验收达到国家“安全级”企业标准。二○○二年九月十二日省行办组织的专家验收组评审验收，公司晋升国家“安全级”企业终审得分862.25分，达到国家“安全级”企业评分标准，标志着公司安全生产上了一个新台阶。 　　——安全生产责任制逐步建立健全。我们在制定分解安全生产工作目标的基础上，对去年制定的安全生产责任制进行了修订完善，签订了68个安全生产责任状、改月度考核兑现为日检查、月考核、年底兑现，确保了安全生产责任制落实到位。 　　——成功地实现了270天安全生产“三无”（无重伤、无死亡、无火灾）事故。轻伤事故三起，事故损失8962.20元，比上年度事故损失87887.3元减少78925.10元，比2000年事故损失11977.8元减少损失3015.50元。 　　——安全生产运行机制逐步健全完善。按照“分级管理、分线负责”的原则，我们从横到纵、从静到动、自上而下、自下而上、不留死角，构建了安全生产管理网络体系和安全生产日检查报表制度，提高了公司安全生产指挥系统的信息反馈速度与事故隐患处理的速度。 　　——厂区面貌焕然一新，道路通道线整齐、员工着装规范、劳动纪律有序、员工精神振奋、电气线路理顺、设备设施隐患得到整改其本质安全度提高、环境卫生达标。 　　——安评认证出效益。2002年一至九月份安评认证期间公司实现销售收入2亿元，实现利润2000万元，实现了安评认证与企业经济效益两手抓两手硬。短短的108天，公司顺利地晋升为国家“安全级”企业，有以下几点经验值得总结： 　　（一） 坚持一个明确抓认识到位 　　 为统一思想、提高认识，我们一是先后召开了领导班子会、中层干部会和整改小组专题会，要求广大干部职工提高对开展安评工作的目的、意义和紧迫性的认识，克服畏难情绪，明确各自所在单位的工作目标。 　　 （2）坚持两个同步建设抓责任到位 　　为加强领导，公司按照“分级管理、分线负责”的原则，成立了安评工作领导小组和各车间、科室安评工作小组，全面领导和协调全厂及各自车间、各自部门的安评工作；根据安评标准和专业内容，成立了综合管理、机械热工、易燃易爆、电气和劳动卫生与作业环境五个专业组，并由公司有关领导分别担责任组长；按照硬件与软件同步建设和分解各单位的整改目标，制定了各类人员和各单位安全生产责任制并签订安评认证工作目标责任状，将隐患整改工作纳入公司阶段性重中之重的工作，从而保证了整改工作按计划有步骤地进行。 　　（三）坚持三不放过抓落实到位 　　2002年五月十八日至二十日，我们请省行办安技协会专家进行了检查咨询，在综合管理、机械设备、易燃易爆、电气和劳动卫生与作业环境五个方面检查出企业存在的196项不符合《标准》的问题，其中：综合管理部门18项，机械热工部分77项，电气部分32项，劳动卫生与作业环境部分18项，燃爆部分51项。按《标准》考核评价本公司，总评分550分，距“安全级”企业目标分值800分还有很大差距。 　　差距就是问题，差距就是目标，差距就是整改内容。根据咨询结果，我们对各专业组进行了任务分解，把整改项目逐项落实部门、落实人员、落实进度，明确各专业组组长和各单位一把手对安评整改目标负总责，谁丢分追究谁的责任。坚持“三不放过”，即整改目标不落实不放过、整改责任不到位不放过、整改得不到满分的项目不放过。采取倒计时制，使每个专业组、每个单位、每个人、每一天该作哪些具体工作，完成哪些具体任务心中有数。 　　（四）坚持四个结合抓整改质量到位 　　我们本着对企业负责，对职工负责的态度，把质量放在整改工作的首位，坚持四个结合，即治标与治本相结合，当前与长远相结合、经验管理与科学方法相结合、巩固与提高相结合。 　　 （五）坚持五个抓好，确保升级到位。 　　为确保晋升国家“安全级”企业，我们实施了五个连环抓到位，即整改抓责任、责任抓考核、考核抓定量、定量抓奖惩、奖惩抓兑现，力求通过这次安评综合治理，企业整体面貌得到脱胎换骨地变化。各专业组、各单位集中参与整改人员427人次，投入资金130万元，在综合基础管理、设备设施、劳动卫生与作业环境上进行了彻底整改； 　　1．综合基础管理部门 　　综合管理组在时间紧、任务重的情况下，认真组织了三次集中学习《标准》，根据专家组咨询的十四项内容18个需整改的问题，应用了PDCA循环法和目标管理方法开展了三轮循环，解决了189个问题、健全完善了46种安全生产责任制、64个安全生产责任状、5种现代化管理方法和21种劳动安全卫生规章制度的原始记录、台帐、报表、档案；增补了规划与计划、安全技术措施计划、生产经营与租赁合同中的安全生产量化目标条款；开展了劳动安全卫生教育8次，60个安评认证标准化班组建设与夏季工作服的购置。 　　在现代科学管理方法应用上，为改变过去无日安全生产检查表与执行记录的状况，投入1.4万元印制了公司与车间安全生产检查表5000份，车间安全综合记录100本，班组综合记录50本，并按要求填制了公司、车间、班组的日检查表及执行记录；在前二车间制作了五块事故树分析展板分别在五个工段挂牌上墙，灵活地应用到车间安全生产管理中，取得了实效，杜绝了类似事故的再次发生。通过PDCA循环法开展了三轮循环，对咨询专家提出的整改内容，下达整改计划3份，整改项目12项189个问题，并跟踪深入到有关科室、车间落实，印发三期工作简报考核工作进度，一轮比一轮提高。 　　为巩固整改成果，公司制定了《关于加强安评认证期间的安全生产与现场管理的通知》，并专司一名高级技师跟踪监督检查，从七月四日至九月十六日共检查处罚了4个车间、2个科室、27人违章违纪问题，处罚金额1285元。对整改内容举一反三、一步一个脚印抓落实，做到整改一项，合格一项、巩固一项。 　　经过综合管理组的辛勤努力和有关单位的配合，已初步构建了安全生产管理网络体系，完善了公司安全生产管理的静态软件和动态记录，为安全生产管理体系长期正常有效运行打下了基础，提供了保障。 　　2．机械热工部分 　　机械热工组面对整改工作量大与工作难度大的实际，精心组织，周密安排，投入资金23.7万元，针对不同类型的设备采用了一台一台清理检修的整改方案： 　　（1）对难度较大的整改项目，如五吨双梁行车、露天龙门吊、公司一时无力维修的，邀请了专业厂家的技术人员协助整改近二十月。 　　（2）对难度较小的整改项目，如道轨接地线、跨地线、停车保护装置，布置发动车间自行整改，该报废的报废，该检修的修理，该更换的更换，先后下发整改通知10余次，整改方案300条，整改了设备设施的防护装置，提高了设备设施的本质安全度。 　　同时，在设备管理软件整改上，公司汇编了《设备管理手册》，建立健全了设备编号、台帐、档案等。 　　3．电气部分 　　电气部分的整改时间早，力度大，特别是自五月份省行办专家组咨询以后，按照“总分结合，能源科与车间联动”的工作原则，对整改的八项内容分解到各车间，投入358700元，选择了前一老线为突破口，对该线低压配电室和58#变压器室投资30万元进行拆迁技改，整改达标后逐项逐车间全面铺开； 　　在电气管理上，对公司12个变配电站编制了高压系统图、高低压配电图、各变配电站设备安装图，并整理出技术资料和运行记录； 　　对公司57条固定线路、400多个照明箱板、7处防雷装置、21处接地点进行编号、登记台帐、加装标示牌，完善了各种技术资料等；对公司42台电焊机、30台移动风扇、手持电动工具逐台检测，规范一次二次线和PE线，进行编号、建立台帐、档案，达到了安评标准。 　　4．劳动卫生与作业环境部分 　　劳动卫生与作业环境组根据企业实际情况投入53500元，一是对车间通道和厂区主干道占道线进行三次绘制；二是绘制了车间定置管理图并上墙；三是对从事有毒有害的223人进行体检和特种作业的169人进行健康检查；四是请卫生防疫站对公司焊磨点、油漆点、车间采光进行了检测并建立健全了检测项目档案；五是物料堆放规范管理、挂牌示意。 　　5．燃爆部分 　　燃爆组投入63000元，一是对94个工业气瓶进行喷字、做标识、加固防震圈；二是购置了空压站仪表15块；三是重新建设了调漆室；四是报停了一台锅炉；五是对空气管道1805米、蒸汽管道960米绘制管网平面图；六是全厂消防平面图已绘制，各种消防器材已配置，并进行统一编号、做标识标记、油漆，完善了记录与台帐。 　　总之，安评五个专业组按照“分级管理、分线负责” 的原则，落实整改措施与整改资金，采用了不同方法在统一的时间内完成了各自整改任务。 　　（六）坚持六个要求抓成果巩固到位 　　为巩固国家“安全级”企业达标认证成果，我们要求各专业组做到“思想不松、班子不散、责任不变、措施不减、考核到位、奖惩兑现”，抓紧抓好进一步的隐患整改工作，为晋升国家“特级安全级”企业作准备。