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总则
2 术语、符号与代号
2.1 术语
2.2 符号与代号
3 加固基本原则及一般方法
3.1 一般规定
3.2 加固工程序
3.3 加固一般方法及其选择
3.4 材料
4 改变结构计算图形的加固
4.1 一般规定
4.2 改变结构计算图形的一般方法
5 加大构件截面的加固
5.1 一般规定
5.2 受弯构件的加固
5.3 轴心受力和拉弯、压弯构件的加固
5.4 构造与施工要求
6 连接的加固与加固件的连接
6.1 一般规定
6.2 焊缝连接的加固
6.3 螺栓和铆钉连接的加固
6.4 加固件的连接
6.5 构造与施工要求
7 裂纹的修复与加固
7.1 一般规定
7.2 修复裂纹的方法
8 施工安全与工程验收
8.1 施工安全
8.2 工程验收
附录A 构件的截面加固形式（参考图）
附录B 本规范用词说明
主编单位：清华大学土木工程系
审查单位：建筑物鉴定与加固委员会
批准单位：中国工程建设标准化协会
批准日期：1996年5月30日
前言
现批准《钢结构加固技术规范》CECS77∶96为中国工程建设标准化协会标准，推荐给各有关单位使用。在使用过程中，请将意见及有关资料寄交四川省成都市一环路北三段55号，四川省建筑科学研究院中国工程建设标准化协会建筑物鉴定与加固委员会（邮编：610081），以便修订时参考。
中国工程建设标准化协会
1996年5月30日
1 总则
1.0.1 为使钢结构的加固做到技术可靠、经济适用、施工简便和确保质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构因设计、施工、使用管理不当，材料质量不符合要求，使用功能改变，遭受灾害损坏以及耐久性不足等原因而需要对钢结构进行加固的设计、施工和验收。对有特殊要求和特殊情况下的钢结构加固，尚应符合相应的专门技术标准的规定。
1.0.3 钢结构加固前，应按照《工业厂房可靠性鉴定标准》和《民用建筑可靠性鉴定标准》等进行可靠性鉴定。
1.0.4 钢结构的加固设计、施工及验收，除本规范规定外，尚应符合《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
2 术语、符号与代号
2.1 术语
2.1.1 钢结构的加固对已有钢结构进行加强以提高其承载力、耐久性和满足使用要求。
2.1.2 待加固的钢结构经可靠性鉴定需要进行但尚未实施加固的钢结构。
2.1.3 加固前的结构、构件或原结构、构件实施加固前的现有结构、构件。
2.1.4 加固后的结构、构件实施加固竣工后的结构、构件。
2.1.5 结构的名义应力按规范规定或由材料力学一般方法算得的结构应力。
2.1.6 有效净截面、净截面扣除孔洞、锈蚀和损伤削弱失效后的截面。
2.1.7 摩擦型高强度螺栓连接仅考虑由板件间摩擦力传递板件间作用力的高强度螺栓连接。
2.1.8 扩展性裂纹长度或深度有可能不断增加的裂纹。
2.1.9 脆断倾向性裂纹有使钢结构可能发生突然脆性断裂的裂纹。
2.2 符号与代号
2.2.1 作用和作用效应符号
F——集中荷载；
M——弯矩；
M0——构件加固前的弯矩；
N——轴心力；
N0——构件加固前的轴心力；
P——高强度螺栓的预拉力；
V——剪力；
V0——构件加固前的剪力。
2.2.2 计算指标
E——钢材的弹性模量；
G——钢材的剪切模量；
NE——欧拉临界力；
f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；
fy——钢材屈服强度（或屈服点）标准值；
fv——钢材抗剪强度设计值；
f0——原结构钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；
fs——加固用钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；
f*——加固后结构构件钢材抗拉、抗压和抗弯换算强度设计值；
——角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值；
σ——正应力；
σc——局部压应力；
σo——构件加固时的正应力；
σf——垂直于角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝正应力；
τ——剪应力；
τf——沿角焊缝长度方向，按角焊缝有效截面计算的焊缝剪应力。
2.2.3 几何参数
A——毛截面面积或全部截面面积；
An——有效净截面面积，净截面面积；
Ao——原构件的毛截面面积；
Aon——原构件的净截面面积；
As——构件加固部分的截面面积；
At——构件加固后的总截面面积，即Ao与Aｓ之和；
I——毛截面惯性矩；
Io——原构件毛截面惯性矩；
Is——构件加固部分的截面惯性矩；
W——毛截面抵抗矩；
Wn——有效净截面抵抗矩；
Won——原构件净截面积抵抗矩；
L——长度；
Lo——构件的计算长度；
Lw——焊缝长度；
Lws——加固焊缝实际施焊段的长度；
Ls——加固焊缝延续的总长度；
a——间距；
d——直径；
eo——等效偏心距；
he——角焊缝有效厚度；
hf——角焊缝焊脚尺寸；
t——板件厚度；
λ——长细比；
λo——换算长细比；
ω、ωo——挠度、初始挠度；
ωw——焊接残余挠度；
ωT——总挠度；
△ω——挠度增量。
2.2.4 计算系数及其它
αN——压弯构件的弯矩增大系数；
βmx、βty——压弯构件稳定计算的等效弯矩系数；
r——截面塑性发展系数；
δ——焊缝连续性系数；
ξ——焊接残余挠度影响系数；
ηN——轴心受力加固构件的强度降低系数；
ηM——受弯加固构件的强度降低系数；
ηEM——压（拉）弯加固构件的强度降低系数；
φ——轴心受压构件的稳定系数
φb——梁或受弯构件的整体稳定系数；
Ψ——系数。
3 加固基本原则及一般方法
3.1 一般规定
3.1.1 钢结构经可靠性鉴定需要加固时，应根据可靠性鉴定结论和委托方提出的要求，由专业技术人员按本标准进行加固设计。加固设计的内容和范围，可以是结构整体，亦可以是指定的区段、特定的构件或部位。
3.1.2 加固后的钢结构的安全等级应根据结构破坏后果的严重程度、结构的重要性和下一个使用期的具体要求，由委托方和设计者按实际情况商定。
3.1.3 钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，形成整体共同工作。应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响。
3.1.4 在钢结构加固前应对其作用荷载进行实地调查，其荷载取值应符合下规定：
3.1.4.1 对符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的荷载应按此规范的规定取值；
3.1.4.2 对不符合《建筑结构荷载规范》规定或未作规定的永久荷载，可根据实际情况进行抽样实测确定。抽样数应根据实际情况确定，但不得少于五年，且应以其平均值乘以1.2系数作为该永久荷载的标准值；对未作规定的工艺、吊车等使用荷载,应根据使用单位提供的资料和实际情况取值。
3.1.5 加固钢结构可按下列原则进行承载能力及正常使用极限状态验算；
3.1.5.1 结构的计算简图应根据结构作用的荷载和实际状况确定；
3.1.5.2 结构的计算截面，应采用实际有效截面积，并考虑结构在加固时的实际受力状况，即原结构的应力超前和加固部分的应变滞后特点，以及加固部分与原结构共同工作的程度；
3.1.5.3 加固后如改变传力路线或使结构重量增大，应对相关结构构件及建筑物地基基础进行必要的验算。
3.1.6 对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏，应提出其相应的处理对策后再进行加固。
3.1.7 钢结构的加固设计应综合考虑其经济效益。应不损伤原结构，避免不必要的拆除或更换。
3.1.8 钢结构在加固施工过程中，若发现原结构或相关工程隐蔽部位有未预计的损伤或严重缺陷时，应立即停止施工，并会同加固设计者采取有效措施进行处理后再继续施工。
3.1.9 对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。
3.1.10 焊接钢结加固时，原有构件或连接的实际名义应力值应小于0.55fy,且不得考虑加固构件的塑性变形发展；非焊接钢结构加固时，其实际名义应力值应小于0.7fy。当现有结构的名义应力值大于上述及本标准第5.1.4条规定时，则不得在负荷状态下进行加固。
3.2 加固工程序
3.2.1 加固工作应按图3.2.1程序进行。
3.2.2 根据结构可靠性鉴定结论和有关资料，由设计人员会同施工人员选择适当的方案。
3.2.3 按选择的适当方案进行加固设计，应考虑合适的施工方法及合理的构造措施并根据结构上的实际作用，进行承载能力、正常使用极限状态方面的验算。
3.2.4 按照加固设计进行施工组织设计，施工时应采取有效措施确保质量和安全，并应遵照本标准及现行有关规范进行施工和验收。
3.3 加固一般方法及其选择
3.3.1 钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等，当有成熟经验时，亦可采用其它的加固方法。
3.3.2 钢结构加固时的施工方法有：负荷加固、卸荷加固和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，由设计人员和施工单位协商确定。
3.3.3 钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理、传力明确、确保安全。主要方法有：
3.3.3.1 梁式结构，例如屋架，可以在屋架下弦节点下设临时支柱（图3.3.3－1）或组成撑杆式结构（图3.3.3－2）张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时，屋架应根据千斤顶或撑杆压力进行承载力验算，且应注意杆件内力是否变号或增大，如个别杆件、节点承载力不足时，卸荷前应对其进行加固。
3.3.3.2 柱子，可采用设置临时支柱（图3.3.3－3）或“托梁换柱”（图3.3.3－4）。采用“托梁换柱”时，应对两侧相邻柱进行承载力验算。
3.3.4 钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接，有依据是亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时，应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。
3.4 材料
3.4.1 待加固的钢结构，应对其材料质量状况进行评价：
3.4.1.1 根据设计文件、钢材质量证明书、施工记录、竣工报告、可靠性鉴定报告等文档资料或样品试验报告，对于待加固钢结构的原材料性能指标给出评价；
3.4.1.2 如果没有充足的文档资料，或者给出的数据不充分、不完全、有疑虑，或者发现有影响结构和材料性能的缺陷或损伤时，应按国家现行有关标准进行抽样检验；
3.4.1.3 对于符合现行国家标准规定的钢材,其强度设计值应按《钢结构设计规范》（GBJ17－88）规定取值,否则应按本标准的3.4.1.1和3.4.1.2确定的屈服强度数值除以抗力分项系数rR取值：f＝fy/rR，且抗力分项系数取1.1；
3.4.1.4 对于气相腐蚀的钢结构构件，当其截面积损失大于25%，或其板件剩余厚度小于5mm时，其材料强度设计值尚应根据腐蚀程度乘以表3.4.1.4所列相应的降低系数。对于特殊环境中腐蚀钢结构加固应专门研究确定。
腐蚀程度降低系数 表3.4.1.4
腐蚀程度（按GBJ46－82分类） 降低系数
Ⅳ类（弱腐蚀）Ⅴ类（中等腐蚀）Ⅵ类（强腐蚀） 0.900.850.80
3.4.2 与待加固的钢结构匹配的连接的强度设计值，应按本标准3.4.1规定对结构材料的评定结果，按《钢结构设计规范》（GBJ17－88）的表3.2.1－4至表3.2.1－6取值），并应考虑其第3.2.2条规定的相应折减系数。
3.4.3 钢结构加固材料的选择，应按《钢结构设计规范》（GBJ17－88）规定并在保证设计意图的前提下，便于施工，使新老截面,构件或结构能共同工作，并应注意新老材料之间的强度、塑性、韧性及焊接性能匹配，以利于充分发挥材料的潜能。
4 改变结构计算图形的加固
4.1 一般规定
4.1.1 改变结构计算图形的加固方法是指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑、施加预应力、考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法。
4.1.2 改变结构计算图形的加固过程（包括施工过程）中，除应对被加固结构承能力和正常使用极限状态进行计算外，尚应注意对相关结构构件承载能力和使用功能的影响，考虑在结构、构件、节点以及支座中的内力重分布，对结构（包括基础）进行必要的补充验算，并采取切实可行的合理构造措施。
4.1.3 采用改造结构计算图形的加固方法，设计与施工应紧密配合，未经设计允许，不得擅自修改设计规定的施工方法和程序。
4.1.4 采用调整内力的方法加固结构时，应在加固设计中规定调整内力（应力）或规定位移（应变）的数值和允许偏差，及其检测位置和检验方法。
4.2 改变结构计算图形的一般方法
4.2.1 对结构可采用下列增加结构或构件的刚度的方法进行加固：
4.2.1.1 增加支撑形成空间结构并按空间结构进行验算，例如图4.2.1－1；
4.2.1.2 加设支撑增加结构刚度，或调整结构的自振频率等以提高结构承载力和改善结构动力特性，例如图4.2.1－2；
4.2.1.3 增设支撑或辅助杆件使构件的长细比减少以提高其稳定性，例如图4.2.1－3；
4.2.1.4 在排架结构中重点加强某一列柱的刚度，使之承受大部分水平力，以减轻其它柱列负荷，例如图4.2.1－4；
4.2.1.5 在塔架等结构中设置拉杆或适度张紧的拉索以加强结构的刚度，如图4.2.1－5。
4.2.2 对受弯构件可采用下列改变其截面内力的方法进行加固：
4.2.2.1 改变荷载的分布，例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载；
4.2.2.2 改变端部支承情况，例如变铰接为刚接，参见图4.2.2－2；
4.2.2.3 增加中间支座或将简支结构端部连接成为连续结构，参见图4.2.2－3；
4.2.2.4 调整连续结构的支座位置；
4.2.2.5 将构件变为撑杆式结构，例如图4.2.2－5；
4.2.2.6 施加预应力，例如图4.2.2－6。
4.2.3 对桁架可采用下列改变其杆件内的方法进行加固：
4.2.3.1 增设撑杆变桁架为撑杆式构架，例如图4.2.3－1
4.2.3.2 加设应力拉杆，参见图4.2.3－2。
4.2.4 必要时可采取措施使加固构件与其它构件共同工作或形成组合结构进行加固，例如使钢屋架与天窗架共同工作,参见图4.2.4；又如在钢平台梁上增设剪力键使其与混凝土铺板形成组合结构等。
5 加大构件截面的加固
5.1 一般规定
5.1.1 采用加大截面加固钢构件时，所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑已有缺陷和损伤的状况。
5.1.2 加固的构件受力分析的计算简图，应反映结构的实际条件，考虑损伤及加固引起的不利变形，加固期间及前后作用在结构上的荷载及其不利组合。对于超静定结构尚应考虑因截面加大，构件刚度改变使体系内力重分布的可能。必要时应分阶段进行受力分析和计算。
5.1.3 被加固构件的设计工作条件分类见表5.1.3
构件的设计工作条件类别 表5.1.3
类别 使用条件
Ⅰ 特繁重动力荷载作用下的焊接结构
Ⅱ 除Ⅰ外直接承受动力荷载或振动荷载的结构
Ⅲ 除Ⅳ外仅承受静力荷载或间接动力荷载作用的结构
Ⅳ 受有静力荷载并允许按塑性设计的结构
5.1.4 负荷下焊接加固结构,其加固时的最大名义应力σomax应按表5.1.3划分的结构类别预以限制：对于Ⅰ、Ⅱ类结构分别为︱σomax︱≤0.2fy和︱σomax︱≤0.4fy；对于Ⅲ、Ⅳ类结构为︱σomax︱≤0.55fy。一般情况下，对于受有轴心压（拉）力和弯矩的构件，其σomax可按下列公式确定：
式中No，Mox，Moy——原构件的轴力，绕x轴和y轴的弯矩。
Aon，Woxn，Woyn——原构件的净截面面积，对x轴和y轴的净截面抵抗矩。
αNx，αNy——弯矩增大系数。对拉弯构件取αNx＝αNy1.0；对压弯构件按式（5.1.4－2）和（5.1.4－3）计算
其中Ao，λx，λy——分别为原构件的毛截面面积、对ｘ轴和ｙ轴的长细比。
ωox，ωoy——原构件对x轴和y轴的初始挠度,其值取实测值与按式（5.1.4－4）或（5.1.4－5）计算的等效偏心距e（或e）之和。
其中No为原构件轴力；Noy、NoEx、NoEy；Monx和Mony分别用下列各式计算：
其中Ao为原构件的毛截面面积。
5.1.5 加固后的Ⅰ、Ⅱ类构件，必要时应对其剩余疲劳寿命进行专门研究和计算。
5.1.6 对负荷下加固后钢构件的计算，按本规范第5.2、5.3节的规定进行。对非负荷下加固后钢构件的计算可参照本规范并按《钢结构件设计规范》（GBJ17－88）规定进行。
5.2 受弯构件的加固
5.2.1 在主平面内受弯的加固受弯构件，应按下式计算其抗弯强度：
式中Mx，my——绕加固后截面形心ｘ轴和ｙ轴的加固前弯矩与加固后增加的弯矩之和；
Wnx，Wny——对加固后截面ｘ轴和ｙ轴的净截面抵抗矩；
rx，ry——截机塑性发展系数，对Ⅰ、Ⅱ类结构取rx＝ry＝1.0；对Ⅲ、Ⅳ类结构，根据截面形状按《钢结构设计规范》（GBJ17－88），表5.2.1采用；
ηm——受弯构件加固强度折减系数；对Ⅰ、Ⅱ类焊接结构取ηm＝0.85，对其他结构取ηm＝0.9；
f——截面中最低强度级别钢材的抗弯强度设计值。
5.2.2 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类结构的受弯构件截面的抗剪强度τ，组合梁腹板计算高度边缘处的局部承压强度σc和折算应力可分别按《钢结构设计规范》（GBJ17－88）第4.1.2条、第4.13条、第4.1.4条计算；按塑性设计的Ⅳ类构件，可按其第9.2.2条的规定计算腹板的抗剪强度，计算时钢材强度值取计算部位钢材强度设计值。
5.2.3 主平面内受弯的加固构件，当不符合《钢结构设计规范》（GBJ17－88）第4.2.1和4.2.2条规定时,可按其第4.2.2和4.2.3条的规定计算其整体稳定性，但应将钢材的抗弯强度设计值f改取钢材换算强度设计值f*（按5.3.6条规定取值）并乘以折减系数ηm。
5.2.4 组合截面板梁的翼缘和腹板应按《钢结构设计规范》（GBJ17－88）第四章第三节的规定设计和计算其局部稳定,对按塑性设计的第Ⅳ类结构构件，其宽厚比尚应符合其第九章第9.1.4条表9.1.4的规定。
5.2.5 所加固结构构件的总挠ω一般可按下式确定：
式中ωo——初始挠度，按实测资料或加固时荷载由加固前的截面特性计算确定；
ωw——焊接加固时的焊接残余挠度，可按第5.2.6条确定；
△ω——挠度增量，按加固后增加荷载标准值和已加固截面特征计算确定。
总的ωT值不应超过《钢结构设计规范》（GBJ17－88）第3.3.3条表3.3.2规定的限值。
5.2.6 焊接残余挠度ωw应专门研究或接近似由下式确定：
式中δ——考虑加固件间断焊缝连续性的系数，当为连续焊缝时，取δ＝1.0，当为是断焊缝时,取加固焊缝实际施焊段长度与延续长度之比；
hf——焊脚尺寸；
Ls——加固件焊缝延续的总长度；
Lo——受弯构件在弯曲平面内的计算长度，简支单跨梁时取梁的跨度；
Io——原构件截面的惯性矩；
yi——第i条加固焊缝至构件截面形心的距离；
ξi——与加固焊缝处结构应力水平σoi有关的系数，按表5.2.6取值；
表5.2.6
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发表于 2007-7-31 20:03:50
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