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GB/T 2832-1996 陶管抗外压强度试验方法

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发表于 2007-7-31 20:20:05 |只看该作者 |倒序浏览
1 范围  

本标准规定了陶管的抗外压强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告等。  

本标准适用于陶管室温条件下径向外压强度试验。  

2 设备与量具  

2.1 试验机  

示值相对误差不超过±1%。试样破坏的最大负荷在所选量程的20%~90%范围内,试验中能保证一定的均匀加荷速率。  

2.2 夹具  

2.2.1 夹具应为三棱加荷装置一步,由上、下压头组成。上压头由上承载钢梁、上压板及一根加荷橡胶条组成。下压头由两根支承橡胶条、下压板及下承载钢梁组成。承载钢梁应具有足够的刚性,在试验时不会发生塑性变开。三棱加荷装置如图1(略)所示。  

2.2.2 压板用厚度为25~40mm的无节硬质木材组成。上压板宽100mm,下压板宽240mm。可用定位条将固定在承载钢梁上。  

2.2.3 橡胶条应用硬度为邵氏A55±5的普通橡胶,其截面厚度为25~40mm,宽50±5mm的矩形。  

2.2.4 两根加荷胶条应与顶点支承同心。两根支承橡胶条应对称放置,厚度相等,互相平行,内侧间隙应为25±5mm。  

2.2.5 上下承载钢梁、木压板、橡胶条均不得短于管子长度。  

2.3 量具 金属直尺,分度值为1mm。  

3 试样  

试样应为完好的整根管。试样数量不得少于3支。  

4 试验步骤  

4.1 用金属直尺在试验管子内部相对的两边测量其有效长度L,取平均值。  

4.2 将试样平放在两根支承橡胶条上。通过上压头对试样施加垂直负荷。以0.4kN/s·m~0.6kN/s·m的均匀速度施加负荷,直至试样破坏。记录试样破坏时的最大负荷值。  

5 结果计算  

陶管的抗外压强按式(1)计算,结果保留三位有效数字。  

σ0=P/L .......................................(1)  

式中:σ0--试样的抗外压强度kN/m;  

P--试样的破坏负荷,kN;  

L--试样的有效长度,m.  

6 试验报告应包括:  

--试样的名称、规格和型号;  

--来样单位;  

--试样的编号;  

--试验机型号;  

--破坏负荷;  

--试样的有效长度;  

--抗外压强度单值;  

--试验日期及试验人员。  

                                    
                  
              
            
            
              
            
            
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