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陶管尺寸及偏差测量方法

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发表于 2007-7-31 20:27:12 |只看该作者 |倒序浏览

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中华人民共和国国家标准

GB/T 2837—1998

陶管尺寸及偏差测量方法(代替GB/T 2837—1981)


本标准适用于测量陶管的尺寸及偏差。

1 试样

根据陶管产品标准有关规定取样。

2 测量工具

2.1 毫米刻度的金属直尺或卷尺。

2.2 直角金属拐尺。

2.3 内、外圆卡。

2.4 金属测量杆：长度为被测量管公称长度减去150毫米，横截面为3×30毫米，并至少

应有一侧经过加工，表面平直。

3 测量方法

3.1 管筒内径测量方法：在管筒内部距离口底部平面50毫米处(如为直管，则为距离管

子端面50毫米处)，用内圆卡在互成90°的方向上测量两次，取平均值。

3.2 管壁厚度测量方法：在距插口端面50毫米处用外圆卡测量管壁厚度的最大值及最小

值。

3.3 陶管有效长度测量方法：用钢卷尺在管筒内部相对的两边管壁上测量两次，取平均

值。

直管以管子两端面距离作为其有效长度；承插式管以承口底部平面与插口端面距离作为

其有效长度。

3.4 承口的内径与壁厚的测量方法：在承口深的1/2处用内圆卡在互成90°的方向上测

量两次内径，取平均值，在同上位置处用外圆卡测量承口壁厚。

3.5 承口深度：用长度大于承插口外径的金属直尺贴于承口端面，测量承口底部平面与

直尺之间的距离，即为承口深度。应进行两次测量，取平均值。

3.6 承口与插口的椭圆度测量方法：

在承口深的1/2处用内圆卡测量承口的最大内径及与其成90°方向上的内径，两者之差

即为承口椭圆度测量值。

在插口端面处用外圆卡测量插口的最大外径及与其成90°方向上的外径，两者之差即为

插口椭圆度测量值。

注：测量时不得在沟槽内进行。

3.7 陶管弯度测量方法：把金属测量杆两端贴于陶管外壁，测量杆两端与管子端面或承

口连接斜面的距离应相等。沿管子外壁转动测量杆所能测量到的管壁与测量杆间的最大间距

即为该管弯度测量值，如图1所示。

3.8 端面斜度测量方法

测量用直角拐尺进行。拐尺一臂的长度应大于管子外径，另一臂的长度应略短于插口端

面到承口连接斜面的距离。测量时以拐尺一臂贴于管子端面，另一壁贴于管子外壁，它与管

壁应至少有两个接触点，沿管子外壁所能测量到的管子端面与尺之间的最大间隙S即为陶管

端面斜度，如图2所示。

4 试验记录

每次测量应记录下列内容：

a.试样名称、编号及送样单位；

b.各项测量结果；

c.测量时间和测量人员。

_______________

附加说明：

本标准由中华人民共和国建筑材料工业部提出。

本标准由建筑材料工业部山东工业陶瓷研究所负责起草。

本标准主要起草人沈际康、郄君乾、向俊武。








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