建筑防水沥青嵌缝油膏JC／T207－1996

safety

标准名称：建筑防水沥青嵌缝油膏


   标准类型：中华人民共和国国家标准


   标准号：JC／T207－1996  

   
标准正文：


   1范围本标准规定了建筑防水沥青嵌缝油膏（以下简称油膏）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于冷施工型建筑防水沥青嵌缝油膏。


   2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。


   CB／T


   13477－92建筑密封材料试验方法


   CB／T


   14682－93建筑密封材料术语


   3分类油膏按耐热性和低温柔性分为702和801两个标号。


   4技术要求


   4．1油膏应为黑色均匀膏状。无结块和未浸透的填料。


   4．2物理力学性能油膏的各项物理力学性能应符合表1的规定。表１序号项目技术指标


   702


   801


   1密度，g/cm[3]≥规定值±1


   2施工度，mm


   22.0


   20.0


   3耐热性温度，℃


   70


   80下垂值，mm≤


   4.0


   4低温温度，℃


   -20


   -10柔性粘结状况无裂纹和剥离现象


   5拉伸粘结性，％≥


   125


   6浸水后拉伸粘结性，％≥


   125


   7渗出性渗出幅度，mm≤


   5渗出张数，张≤


   4


   8挥发性，％≤


   2.8注：规定值由厂方提供或供需双方商定。


   5试验方法


   5．1试验室条件试验室标准试验条件为温度25±2℃，相对湿度（50±5）％，试验前试样应在此条件下放置24h。


   5．2外观打开容器，取中部油膏目测。


   5．3密度按CB／T13477第3章规定进行试验。


   5．4施工度将油膏填入金属罐（见图1），装满压实刮平。然后浸入25±1℃水中45min，用装有金属落锥（见2）的针入度仪（锥和杆总质量156g）测定5s时的沉人量（mm），每测一次。需用浸汽油或煤油的棉纱及干软布将落锥擦拭干净。共测3点，各点均匀分布在距离会属罐边缘约200mm处。试验结果取３个数据的算术平均值。若3个数据中有与平均值相差大于2mm者，允许重测一次，若仍有与平均值相差大于2mm者，则应重新制样进行检测。


   5．5耐热性将金属槽（见图3）用丙酮擦洗干净，用刮刀将油膏仔细密实地嵌入槽内，刮平表面及两端。同时制备三个试件，随即将试件放于45°支架上（见图3），按产品标号置于70±2℃或80±2℃烘箱中恒温5h，然后取出试件，分别测量每个试件从金属槽下端到油膏下垂端点的长度，精确至0lmm。


   5．6低温柔性采用GB／Tl3477第9章规定的水泥砂浆粘结基材，隔离垫块尺寸为22.5mm×15mm×


   12mm，制备三个试件，成型时底部用条格纸隔离。试件尺寸为30mm×l5mm×l2mm，成型后将试件（见图４）除去隔离抖块平放于瓷砖上，按标号置于－10±2℃或－20±2℃冰箱内恒温2h，迅速在金属试台（见图５）上弯曲，在2s内完成，检查每个试件表面的粘结状况。


   5．7拉伸粘结性按GB／Tl3477第9章规定制备五个试件，成型时隔离垫块比以隔隔离剂（甘油：滑石粉＝1∶3），并用透明胶粘带进行固定，底部用4g／m[2]油光纸隔离。除去试件上的隔离垫块，于25±1℃恒温水槽中放置45min后，置于拉力试验机上，以5mm/min￣10mm/


   min的速度拉伸至油膏破坏（出现孔洞，裂口或边缘产生5mm以上的粘结破坏）时，测量并记录其伸长值（mm），按(1)式计算其伸长率。


   L1－L0Ｌ＝────×100………………………………


   (1)


   L0式中：L--伸长率。％;


   L1一一试件的原始长度，mm：


   L2--试件破坏时的长度，mm。试验结果取五个试件中三个接近数据的算术平均值，精确至1%。


   5．8浸水后拉伸粘结性按5．7制备五个试件，经室内停放24h,25±1℃水中浸泡24h后进行拉伸粘结性试验，并以相同方法计算试验结果。


   5．9渗出性取干燥的中速定性滤纸五张，叠放在玻璃板上，在滤纸中央压上金属环（见图6），将油膏密实地填入环内，刮平表面，同时制备三个试件。然后按产品标号将其放入70±


   2℃或80±2℃的烘箱中恒温1h，分别测定油膏在金属环外壁油分渗出的最大幅度（mm）和渗渍滤纸的张数（包括油膏接触的滤纸在内）。


   5．10挥发性取油膏20±0．5g填入恒重的玻璃培养皿（深12mm，内径65mm）内，用刮刀嵌实展平后称量（精确至0.001g），制备三个试件。将试件放入80±2℃烘箱内5h，取出放入干燥器内冷却30min，再次称量，按(2)式计算挥发率。


   M1－M2


   M＝───×100……………………………(2)


   M1－M0式中：M──挥发率，％；


   M1──加热前培养皿和油膏的质量，g；


   M2──加热后培养皿和油膏的质量，g；


   M0──培养皿质量，g。试验结果取三个试件的算术平均值，精确至0．1％。


   6检验规则


   6．1出厂检验出厂检验项目为外观、施工度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性。


   6．2型式检验型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列清况之一时，应进行型式检验：


   a)产品试制或老产品转产的试制定型鉴定；


   b)正常生产时，每半年进行一次型式检验；


   c)产品的原料、配方、工艺有较大改变，有可能影响产品质量时；


   d)产品停产一年以上，恢复生产时；


   e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。


   6．3批量与抽样以同一标号的产品20t为一批。不足20t也按一批计，每批随机抽取三件产品，离表皮大约50mm处各取祥lkg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备查。


   6．4判定规则


   6．4．1单项结果判定外观不符合4．1的规定则为不合格品。耐热性、低温柔性、渗出性试验每个试件均符合规定，则判该项目合格。密度、施工度、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、挥发性每组试件的平均值符合规定，则判该项目合格。


   6．4．2在出厂检验和型式检验中，若有两项或两项以上指标不符合规定时，则该批产品为不合格品；若有一顶不符合规定时，可用备用样品复验。若仍有一项不符合要求，则该批产品为不合格。


   7标志、包装、运输与贮存


   7．1标志每件产品应标有生产厂名、地址、产品名称、标号、生产日期、净质量、商标、执行标准及产品合格证。


   7．2包装油膏应以密闭的铁桶或内衬塑料袋的纸箱等包装，每件25Kg或按供需双方商定的规格包装。


   7．3运输与贮存油膏在运输与贮存时，应远离火源，热源，不得碰撞、挤压。自生产之日起产品贮存期为一年   
                                    
                  
              
            
            
              
            
            
              源自：