 
- 贡献
- 0 个
- 金币
- 534 个
- 在线时间
- 42 小时
- 帖子
- 3185
|
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 0501—1998
代替SY 7510—87
钢 制 对 焊 管 件
Steel butt—welding pipe fitting
1 范围
本标准规定了碳钢、低合金钢及不锈钢制造的对焊管件的尺寸、技术要求、试验方法和标记等,其中包括公称直径15~600mm(1/2~24in)的弯头、异径接头、三通、四通和管帽。
本标准适用于石油、化工、电力、船舶、轻工等工业管道所使用的钢制对焊管件。用户如有特殊要求,经供需双方协商,管件可接特殊要求供货。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都有会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 713—1986 锅炉用碳素钢及低合金钢板
GB/T 912—1989 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板及钢带
GB/T 3077—1988 合金结构钢 技术条件
GB 3087—1982 低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板及钢带
GB/T 3280—1992 不锈钢冷轧钢板
GB/T 4237—1992 不锈钢热轧钢板
GB/T 4238—1992 耐热钢板
GB 5310—1995 高压锅炉用无缝钢管
GB 6479—1986 化肥设备用高压无缝钢管
GB 6654—1996 压力容器用钢板
GB/T 8163—1997 输送流体用无缝钢管
GB 9948—1988 石油裂化用无缝钢管
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
GB/T 14976—1994 流体输送用不锈钢无缝钢管
JB 2536—80 压力容器油漆、包装,运输
JB 4730—1994 压力容器无损检测
3、技术要求
3.1 材料
3.1.1 材料制造弯头、异径管接头、三通、四通用无缝钢管应符合表1(略)的规定。
3.1.2 制造管帽用钢板应符合表2(略)的规定。
3.1.3 制造管件的材料应有质量合格证明书,并均应按现行标准抽样复检,合格后方可使用。
3.1.4 根据用户的要求,订货时可增加对材料的检验项目,如超声、渗透、磁粉探伤等,并在合同中注明。
3.1.5 当采用进口钢材时,应符合相应的国外标准。
3.1.6 材料代用应征得设计单位书面同意。
3.2 管件端部(焊接坡口)加工
3.2.1 焊接坡口标准型式应符合图1(略)的规定。
3.2.2 管件端部加工应按表3(略)的规定选择。
3.3 管件各部尺寸公差
3.3.1 管件各部的尺寸极限偏差应符合表4(略)的规定。
3.3.2 管件形位公差应符合图2(略)和表5(略)的规定。
3.4 热处理及表面处理
3.4.1 采用冷加工成形的管件,成形后必须进行去应力热处理。
3.4.2 采用热加工成形的管件,对铬钼钢和不锈钢材料,必须进行热处理;对碳素钢材料,如果其最终成形温度小于或等于750°时,应进行热处理。
3.4.3 成形后的管件热处理按表6(略)的要求进行。
热处理后的管件化学成份、力学性能应符合相应无缝钢管标准的规定。
3.4.4 奥氏体不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化表面处理。
3.5 外观质量www.shuinuan.net
外观质量应符合6.2.1的规定。
4 产品分类及代号
4.1 壁厚等级分类
按壁厚等级分类,管件分为A类和B类两个类别;A类按管标号(Schedule Number)在表7(略)中选取管件的壁厚,B类按公称压力在表8(略)中选取管件的壁厚。
4.2 代号及规格
管件按形式分为弯头、异径接头、三通、四通和管帽,其代号见表9;
表9 管件的种类和代号
品 种
类 别
代 号
45°弯头
长 半 径
45°L
90°弯头
同径弯头
长 半 径
90°L
短 半 径
90°S
异径弯头
长半径异径
90°LR
180°弯头
长 半 径
180L
短 半 径
180S
异径接头
同 心
RC
偏 心
RE
三 通
同 径
TS
异 径
TR
四 通
同 径
CRS
异 径
CRR
管 帽
—
C
4.2.1 弯头
弯头按结构型式分为同径弯头和异径弯头,按弯曲半径分为长半径弯头(R=1.5DN)和短半径弯头(R=1.0DN)(R为弯头的弯曲半径;DN为弯头的公称直径;异径弯头时,DN为大端公称直径),按弯曲角度分为45°弯头、90°弯头、180°弯头。弯头结构型式和尺寸应分别符合图3~图6(略)和表10~15(略)的规定。
4.2.2 异径接头
异径接头分为同心异径接头和偏心异径接头,其结构型式和尺寸应分别符合图7~图8(略) 表16~17(略)的规定。
4.2.3 三通
三通分为同径三通和异径三通, 其结构型式和尺寸应分别符合图9~图10(略)和表18~21(略)的规定。
4.2.4 四通
四通分为同径四通和异径四通, 其结构型式和尺寸应分别符合图11~图12(略)和表22~25(略)的规定。
4.2.4 管帽
管帽结构型式和尺寸应分别符合图13(略)和表26~27(略)的规定。
4.3 产品标记
4.3.1 管件标记由产品名称部分、技术特性部份和标准号部分组成。
4.3.2 产品名称部分为表9中的代号,技术特性部分包括管件的公称直径、.壁厚等级(
管标号或公称压力)、材质三个部分。
4.3.3 标记示例:
a) 如有一90°长半径弯头,公称直径200mm,Ⅰ系列,管标号Sch40,20号钢,标准号为SY/T ××××,则标记为:90°L—200(Ⅰ)—Sch40—20—SY/T ××××。
b) 如有一90°短半径弯头,公称直径200mm,Ⅱ系列,管标号Sch40,20号钢,标准号为SY/T ××××,则标记为:90°S—200(Ⅱ)—Sch40—20—SY/T ××××。
c) 如有一同径三通,公称直径250mm,公称压力6.4MPa,1Cr5Mo钢,标准号为SY/T ××××,则标记为:TS—250—PN6.4—1Cr5Mo—SY/T ××××。
4.4 许用压力
4.4.1 按本标准制造的管件(短半径弯头除外),其许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管计算。
4.4.2 短半径的弯头,对于碳钢,许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管许用压力的80%计算;对于合金钢、奥氏体不锈钢,许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管许用压力的70%计算。
5 试验
5.1 耐压试验
凡按本标准制造并检验保格的管件,可不进行耐压试验,但应保证所有管件能通过系统中水压度验的考核。
5.2 爆破试验
本试验所用的试件必须随机抽取。爆破试验的介质为液体。
源自: |
|