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调味盐QB 2020—94

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发表于 2007-7-31 22:15:58 |只看该作者 |倒序浏览

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1　主题内容与适用范围
　本标准规定了调味盐的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
　本标准适用于以食用盐为基料,添加一定量符合食品卫生指标的动植物辅料、添加剂,精加工而成口味各异的调味系列固体产品。
2　引用标准
　GB 2720 味精卫生标准
　GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
　GB 4789 食品卫生微生物学检验
　GB 5009 食品卫生理化检验
　GB 5461 食用盐
　GB 7718 食品标签通用标准
　GB/T13025 制盐工业通用试验方法
　
3　产品分类
　调味盐按食用盐与添加辅料的比例不同分为Ⅰ、Ⅱ两类。
　
4　技术要求
　
4.1　原料
4.1.1　食用盐
　符合 GB 5461 规定。
4.1.2　添加剂
　符合 GB 2760 规定
4.1.3　味精
　符合 GB 2720 规定。
4.1.4　辅料
　无霉烂,不变质,符合食品卫生标准。
4.2　感官指标
　具有与该品种相符的色泽、香味、滋味,无杂质异味,添加的辅料应大小适中,均匀,无结块。
4.3　理化指标应符合表 1 规定。
　表　1
─────────────┬───────────────────────
　　　　　　　　　　　　　│　指　标
　项　目　名　称　　　　　├────────┬──────────────
　　　　　　　　　　　　　│　Ⅰ　　　　　　│　Ⅱ
─────────────┼────────┼──────────────
　食用盐(以NaCl计)　％　　│　85.0～94.0　　│　65.0～＜85.0
─────────────┼────────┼──────────────
　水分(含挥发物)　％　　　│　≤2.0　　　　　│　≤4.0
─────────────┼────────┼──────────────
　辅　料　％　　　　　　　│　≥4.0　　　　　│　≥11.0
─────────────┼────────┼──────────────
　砷 (以As计)　mg／kg　　 │　≤0.5　　　　　│　≤0.5
─────────────┼────────┼──────────────
　铅 (以pb计)　mg／kg　　　│　≤1.0 　　　　│　≤1.0
─────────────┼────────┼──────────────
　氟 (以F计)　mg／kg　　　│　≤5.0　　　　　 │　　≤5.0
─────────────┴────────┴──────────────
4.4　微生物指标应符合表 2 规定。
　表 2
─────────────────┬─────────┬─────────
　项　目　　　　　　　　　　　　　│　单　位　　　　　│　指　标
─────────────────┼─────────┼─────────
　细菌总数　　　　　　　　　　　　│　个／克　　　　　│　≤30000
─────────────────┼─────────┼─────────
　大肠菌群　　　　　　　　　　　　│　个／100克　　　│　≤30
─────────────────┼─────────┼─────────
　致病菌(肠道致病菌和致病性球菌) 　│　—　　　　　　　│　不得检出
─────────────────┴─────────┴─────────
5　试验方法
5.1　感官检查
　按感官指标要求,对色泽形态进行目测,对滋味、气味凭器官鉴定。
5.2　理化检验
5.2.1　食用盐(以NaCl计)含量的测定
　按 GB/T 13025.5 规定进行。两次平行测定氯离子的含量允差不应超过0.5％。
　氯化钠百分含量X1(％)按式(1)计算。
　
　X1＝X×1.6485………………………………………………………(1)
　
　式中：X——试样中氯离子质量百分数；
　1.6485——氯离子换算为氯化钠的系数。
5.2.2　水分(含挥发物)的测定
5.2.2.1　原理
　试样于 100±5℃直接干燥情况下,所失去物质的总量。
5.2.2.2　试验仪器
　ａ.电烘箱：能调节称量瓶底部达到100±5℃；
　ｂ.低型称量瓶：60mm×30mm。
5.2.2.3　分析步骤
　称取 5g 均匀样品,称准至 0.001g,置于已在 100±5℃恒重的称量瓶中,斜开称量瓶盖,放入电烘箱内,升温以 100±5℃ 干燥 2～4h,盖上称量瓶盖,取出移入干燥器内冷却至室温称量,以后每次干燥 0.5h～1h称量,直至两次称量之差不超过 0.005g 视为恒重。
5.2.2.4　结果的表示和计算
　水分百分含量X2(％)按式(2)计算。
　　　　m1－m2
　X2＝─────-×10………………………………(2)
　　　　　　m
　式中：m1——干燥前样品加称量瓶质量,g；
　　　　m2——干燥后样品加称量瓶质量,g；
　　　　m——称取样品质量,g。
5.2.2.5　允许差
　两次平行测定结果允许差见表3。取其算术平均值为测定结果。
　　　　　　　　　　　　　表 3
────────────────┬────────────────────
　水　分　％　　　　　　　　　　│　允　许　差　％
────────────────┼────────────────────
　＜2.0　　　　　　　　　　　　│　0.20
────────────────┼────────────────────
　2.0～4.0　　　　　　　　　　　│　0.30
────────────────┴────────────────────
5.2.3　辅料的测定
5.2.3.1　原理
　辅料为动植物性佐料,系有机化合物,经灼烧分解后失去的质量为添加辅料的含量。
5.2.3.2　试验仪器
　ａ.高温炉：能调节600±20℃；
　ｂ.瓷蒸发皿：60～70ml。
5.2.3.3　分析步骤
　称取 5g 均匀样品,称准至 0.001g,置于已在 600±20℃ 恒重的瓷蒸发皿中,在电炉上逐渐升温加热使试样充分炭化至无烟,然后置高温炉中,于 600℃ 灼烧 2h,取出,在瓷板上冷却 5～6min,平面摇动瓷蒸发皿内试样,击碎样品表层结块,置高温炉中继续烧至无碳粒,即灰化完全,取出,在瓷板上冷却 5～6min,放入干燥器.冷却至室温准确称量。
5.2.3.4　结果的表示和计算
　辅料百分含量 X3(％)按式(3)计算。
　　　　m1－m2
　X3＝─────-×100－X2………………(3)
　　　　　m
　式中：m1——灼烧前坩埚加样品质量,g；
　m2——灼烧后坩埚加样品质量,g；　
　m——称取样品质量,g；
　X2——样品中水分含量,％。
5.2.3.5　允许差
　两次平行测定结果允许差见表4。取其算术平均值为测定结果。
　　　　　　　　　　　　　　　　　表　4
─────────────────┬───────────────────
　辅　料　％　　　　　　　　　　　│　允　许　差　％
─────────────────┼───────────────────
　4.0～11.0　　　　　　　　　　　　│　0.6
─────────────────┼───────────────────
　　＞11.0　　　　　　　　　　　　│　1.0
─────────────────┴───────────────────
5.2.4　微量砷离子限量的测定
5.2.4.1　样品处理
5.2.4.1.1　硝酸—高氯酸—硫酸法
　称取混合研磨均匀试样 5.00g于 250～500ml 定氮瓶中,先加少许水使湿润,加数粒玻璃珠,10～15ml硝酸—高氯酸(4＋1)混合液,放置片刻,小火缓缓加热,待作用缓和冷却,沿瓶壁加入 5ml 或 10ml 浓硫酸,再加热,至瓶中液体开始变成棕色,不断沿瓶壁滴加硝酸—高氯酸混合液至有机质分解完全,加大火力,至产生白烟,溶液应呈无色或微带黄色,冷却(在操作过程中应注意防爆炸)。
　加20ml 水煮沸,除去残余的硝酸至产生白烟为止,如此处理两次,放至冷却.将冷后的溶液移入50ml容量瓶中,用水洗涤定氮瓶,洗液并入容量瓶中,放至冷却,加水至刻度,混匀。此溶液每 10ml 相当于 1g样品(相当加入硫酸的量1ml)。
　取与消化样品相同量的硝酸—高氯酸混合液和硫酸按上述操作做空白试验。
5.2.4.1.2　硝酸—硫酸法
　以硝酸代替硝酸—高氯酸混合液按5.2.4.1.1条操作。
5.2.4.2　分析步骤
　吸取一定量经消化的溶液(相当于 5g 样品)及同量空白溶液,按 GB 5461规定进行测定。或按 GB 5009.11 第二法规定进行测定。
5.2.5　微量铅离子限量的测定
5.2.5.1　样品处理
　用测定辅料灼烧后试样加20ml水,滴加 5ml 硝酸溶液(1＋1),于电炉上加热煮沸(注意勿溅失)。或按 5.2.4.1.2 硝酸—硫酸法进行。
5.2.5.2　分析步骤
　按 GB/T 13025.9 规定进行测定。
5.2.6　微量氟离子限量的测定
5.2.6.1　样品处理
　称取 2.00g 粉碎全部过 0.4 mm 筛的样品,置于 25ml 烧杯中,加 1mol/L 盐酸溶液10ml 浸泡 1h(不时轻轻摇动),调节至中性。
5.2.6.2　分析步骤
　按 GB 5461 规定进行测定。
5.2.7　细菌总数测定
　按 GB 4789.2 规定进行测定。
5.2.8　大肠菌群的测定
　按 GB 4789.3 规定进行测定。
5.2.9　致病菌的测定
　按 GB 4789.4、GB 4789.5、GB 4789.10、GB 4789.11　规定进行测定。
　
6　检验规则
　
6.1　每批产品需经质量检验部门进行检验。生产厂(场)应保证出厂的产品质量都符合本标准的要求,并附有一定格式的质量合格证。
6.2　取样方法
6.2.1　每批产品抽样件数X4以式(4)计算。
　X4＝N**1/3…………………………………………(4)
　
　式中：X4——抽样件数；
　　N——每批总件数。
6.2.2　从抽检件数中任取一件测定微生物指标,其余件数混合均匀后,用四分法缩分至样品不少于 250g。
6.2.3　检验结果如有一项指标不符合标准规定时,可重新加倍取样复验,仍不符合规定时,应作为不合格产品.微生物指标不得复验。
　
7　标志、包装、运输、贮存
7.1　每批产品都应附质量合格证。内容包括：生产厂(场)名、产品名称、产品净重、批号、生产日期和本标准编号。
7.2　产品的包装材料应符合食品卫生标准。
7.3　产品标签,应符合 GB 7718规定要求。
7.4　产品应妥善保管,防止雨淋,受潮。运输时应有遮盖物,运输工具必须清洁干燥,严禁与有毒有害物质混装。由于运输、装卸不妥善,影响产品质量,应由有关责任方负责。
　
　──────────────
　
附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国海湖盐标准化中心归口。
本标准由全国海湖盐标准化中心,全国井矿盐标准化中心负责起草。
本标准主要起草人：陈素娟、张能君、刘志达、闵素华、侯翠云。
─────────────────────────────────────
中国轻工总会 1994—10—26批准　1995—06—01实施








            源自：