现场的安全管理

ceshi

提高现场具体开展安全管理的能力



安全总监








事故发生的各环节



*事故是“人”和“物’相接触的现象或是人暴露在危险的环境下所表现的一种现象。
*人是指现场的作业人员。
*物是指设备、机械、工具及护具并包括其他温热条件、照明或噪音、粉生等环境条件。
安全卫生的12要点



不安全·不卫生的状态
（1）物本身的缺陷
a 设计不当
b 结构材料的制作有缺陷
c 老化、疲劳、使用极限
d 未排除故障
e 配备不当
f 其他
（2）防护措施的缺陷
a 防护
b 防护不到位
c 没有接地或绝缘、不充分
d 无遮蔽、不充分
e 区划、标示的缺陷
f 其他
（3）物的堆放方法、作业场所的缺陷
a 没能确保通道
b 作业的个别场所空间不足
C 机械、装置、用具等在配置上的缺陷
d 物的堆放方法不当
e 物的装载方法不当
f 物的挂法不当
g 其他
（4）护具、着装等的缺陷
a 没有指定鞋具
b 没有禁止使用手套
c 没有指定其他护具
d 没有指定其他相关着装
（5）作业环境的缺陷
a. 通风缺陷
b. 照明缺陷
c. 排水缺陷
d. 温热缺陷
（6）外部的、自然的、不安全的状态
a 物本身的缺陷（外部的）
b 防护措施的缺陷（外部的）
C 物的堆放方法、作业场所的缺陷（外部的）
d 作业环境抽缺陷（外部的）
e 交通危险
f 自然危险
（7）作业方法的缺陷
      （指示或许可了的作业方法）
a  使用不恰当的机械、装置
b  使用不恰当的工具、用具
c  作业程序有误
d  技术上的、生理上的缺陷
e  没有确认安全状况（事先）
f  其他
（8）其他
a  其他不安全状态
b  未知危险
c  无法分类的事项
不安全行动
（9）安全装置失效
a 拆除了安全装置造成其失败
b 错误地调整了安全装置
c 拆除了其他防护设施
（10）不履行安全措施
a 没有履行防止意外危险的措施
b 不小心开动机械、装置
c 没有确认信号及周边情况就开动车子
d 没有接到信号就移动或往下放物品
e 其他
（11）放置得不安全
a 在机械、装置运转的状态下离开
b 机械、装置放置得不安全
c. 把材料、工具等放到了不安全的场所
d 其他
（12） 造成危险状况
a  货物等装载得过多
b 混合配备时参杂了危险物
c 用危险物替代指定物
d 其他
（13） 没有使用指定的机械、装置等
a 使用有缺陷的机械、装置
b 机械、装置等的选择有误
c 没用指定的方法使用机械、装置等
d 以过快的速度移动机械、装置等
（14）对运转中的机械设备等进行清扫、修理、加油、检查等
（15）护具、着装的缺陷
a 没有使用护具
b 护具的选择、使用方法有误
c 穿了不安全的服装
（16）靠近其他危险场所
a 靠近、接触正在移动的机械、装置
b 接触吊件、进入吊件下方
c 进入危险有害的场所
d 没有经过确认就擅自进人容易坍塌的场所
e 上到危险部位
f 其他
（17）其他不安全行为
a 用手代替工具
b 抽出中间的货物或底部货物
c 没进行确认就进行下一个动作
d 用扔代替手头传递
e 跳下来、跳上去
f 在没必要的状况下跑动
g 开玩笑、恶作剧
（18）操作失败
a 速度过快
b 其他不安全行动
（19）错误的行动
a 物的支撑有误
b 没有把（抓）稳物体
c 推、拉、提、放物体时有误
（20）其他或无法分类的事项
工地存在的危险和发生的事故
安全是不存在的
① 存在的是危险
② 所说的安全活动是指针对危险采取的对策。
安全对策是指
① 防止发生事故的对策
② 把事故损失降到最小的对策
对危险的感受迟钝的原因
① 长期没有事做
② 危险经验不足的时候
③ 习以为常的时候
④ 焦急的时候
⑤ 生气的时候
⑥ 疲劳的时候
⑦ 蛮干的时候⑧ 过于相信自己的能力的时候


2001年发生的事故在管理上的责任分析




指示的方法
    指示要活动5个为什么
    下达的指示要明确、详细

“为什么”
    明确主旨
    说明要达到的目标

“做什么、怎样做”
    具体说明推行方法
    举例说明做法和安全要点
    说明预防可能发生的事故的相应措施

明确责任、所在和期限
    “谁、到什么时候、在哪里”
    让指定的人承担起责任并确认他是否理解了对其下达的指示事项。
    告诉他所定期限及该达到的结果。


作业指示·安全指示



用数字来判断安全标准





安全项目

基准内容

安全项目

基准内容


链、钩等的安全系数

5倍以上

栏杆的高度（设中部横梁）

1.05"1.2m


链、钩的伸缩性

5%以下

防止掉物的踢脚板的高度

10cm以上


起吊钢丝绳的安全系数

6倍以上

设置安全带的母线

2m以上


起吊钢丝绳的断面减少

7%以上

安全带的绳子的长度

1.5m以下


起吊钢丝绳钢丝的折断

10%以上

保证材料能安全投下的设备

高3m以上


起吊钢丝绳的起吊角度

60度以内

设置上下设备的角度

1.5m以上


框架脚手架的墙壁连接（垂直）

8m以下

梯子的设置的角度

75度以下


框架脚手架的墙壁连接（水平）

9m以下

上下用梯子的宽度

30cm以上


单管脚手架的墙壁连接（垂直）

5m以下

梯子的探头长度

60cm以上


单管脚手架的墙壁连接（水平）

5.5m以下

梯子的踏板的间距

25"30cm


脚手架（踏板）和建筑主体间间隔

30cm以下

设置配电盘的高度

1m以上


需设置作业台的高度

2m以下

配线等防止触电的高度

2m以上


作业台的宽度

40cm以上

卡车的装载高度

3.8m以下


作业台的缝隙

3cm以下

绞车卷筒的钢丝绳固定部分

2圈以上


作业台跳板的重叠宽度

20cm以上

登高栈桥的角度（有踏木）

30度以下


作业台跳板的探头长度

10"20cm

登高栈桥的角度（无踏木）

15度以下


在屋顶作业时的踏板

30cm以上

高压液体容器的允许温度

40度以下

安全文明施工示范区的检查要点（建议）
整理整顿
确保通道一通道上不要放置物品
材料、机械的放置方法一平行、直角有序地、分类别地放置
废弃物品的适当处理
安全班前会
全体工人参加一确认身体的健康状况
排队的状况
佩带护具一安全帽、帽带、安全带、相互检查
通报作业计划、安全指示、例会上的指示事项，声音大吗？
喊安全口号、提高土气
各种标识
机械等“使用负责人”的标识
禁止入内的措施一防止物体打击、吊车组装拆除的倒塌危险
保管危险物品的场所一油脂类、氧气乙炔类的标识、焊接机等，消防器材的配置
防止坠落
开放部位一设置护栏（高度、强度）、踢脚板、安全网
安全带一安全带和安全绳挂的位置、方法、有无损伤
作业平台一缝隙、强度
上下设施一休息台的设置。梯子上部的固定及探头、设置角度
外侧脚手架一竖杆间隔、底部拉杆、墙壁连接的稳定，跳板、通道的搭设
电气设备
·有电部位无裸露一机器的端子护罩、电缆的接头部位、电缆的老化
·漏电保护器的设置一用测试按钮确认它的运转情况
·电焊机一焊夹有无破损、焊条是否夹在焊钳上放置、是否用钢筋代替电缆
吊车事故
钢丝绳的使用一断丝、断面减少、腐蚀、钢丝绳卡扣、保管等状况
·防止吊件掉下-起吊钢丝绳的绑法、防脱钩装置、限位器、牵引绳
·信号（指挥）及其他一指挥方法、指挥人的位置（使用安全带）、禁止入内
·防止溜走一夹轨器、铁楔的设置、天气预报的联系体制
其他
·作业方法一作业程序书的制作、通报
·防止卷入一皮带轮的护罩的安装
·防止氧气、乙炔瓶倒翻、防止温度过高
·防止重型机械相撞一禁止入内的措施、引导员
·坍塌事故一山体（岩体）的检查、危石的清除、禁止入内的措施
持有相关资格的人员一览表