防火防爆(三)

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21．为了消除导致火灾爆炸灾害的物质条件，主要应采取哪几方面措施？
答：为了消除导致火灾爆炸灾害的物质条件，主要从以下三个方面考虑：
（1）在生产中尽量不用或少用可燃物。通过改进生产工艺及研制新材料，以不燃物或难燃物代管可燃易燃物，以爆炸危险性小的物质代替危险性大的物质，是工业防火防爆的根本措施，应首先加以考虑。如以阻燃材料代替易燃材料；以不燃或难燃溶剂代替易燃溶剂（如汽油、苯等）；在矿井下用金属、水泥支架代替木支架等，都属此类措施。
（2）在爆炸危险场所采取措施，使空气中可燃物（可燃气、蒸气、粉尘）浓度保持在安全限度（爆炸下限十安全余度）以下。
（3）加强爆炸危险物的管理。在生产、使用、贮存、运输中都要根据其特性采取有针对性的防范措施。
22．在火灾爆炸危险场所，为保证空气中可燃物浓度在安全限度以下，需要采取哪些措施？
答：在火灾爆炸危险场所，为保证可燃物（可燃气蒸气、粉尘）浓度在安全限度以下，可采取下面几项措施：
（l）工艺设备及生产系统尽量密闭化。已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入。
常见的引起泄漏的原因有；
l）因材料强度下降弓f起破坏而发生的泄漏。具体原因有：
材料老化；
腐蚀与磨损使材料厚度减小；设备介质或环境温度过高、过低；
反复应力或静负荷使材料发生疲劳破坏变形等。
2）因外负荷引起破坏导致泄漏。具体原因有：
地震、泥石流等自然灾害造成的破坏，如输油、输气管线断裂等；
人为造成的外力破坏，如车辆碰撞或施工造成地面或地下管线断裂等。
3）因内压上升超过限度引起破坏造成泄漏。具体原因有：
介质热膨胀或液态介质蒸发，如太阳曝晒下的汽油桶等；
生产系统或设备内发生机械压缩、绝热压缩或“水锤”现象；
化学反应失去控制或发生了不应有的化学反应等。
阿误操作造成的泄漏。如开错阀门等。
5）焊缝开裂或密封（密封圈、填料、垫片等）不严引起的泄漏等。
要针对以上原因采取措施，防止可燃物的泄漏，这是最重要的。
（2）加强通风除尘。对于某些无法密闭或泄漏比较严重、空气中有可能存有可燃物（可燃气、蒸气、粉尘）的场所，要设置有效的通风除尘装置，以降低可燃物浓度。
（3）在可燃物浓度可能超标的危险场所应设置可燃物（蒸气、粉尘）浓度监测报警器，一旦浓度超标即报警，以便采取紧急防范措施。
（4）惰性介质保护。必要时，可在存有易燃易爆介质系统中，加入情性气体，使可燃物（蒸气、粉尘）浓度下降，从而消除或减少燃爆危险性。起到稀释和保护的作用。生产中投料顺序要严格控制，若颠倒了投料顺序，就可能发生爆炸。要保证原料的纯度，防止杂质引起的副反应，导致火灾爆炸事故。
（5）跑、冒、滴、漏或溢料是引起火灾爆炸的主要原因之一。所以要提高设备完好率，降低泄漏率。
（6）紧急停车的正确处理。若突然停电、停水需要紧急停车时，操作人员必须具备正确判断、排除故障的能力，时刻注意工艺变化，采取应急对策。
23．在生产系统发生火灾爆炸事故时应采取哪些应急措施？
答：（1）紧急切断物料，放空设备或倒换到安全地点。
（2）临时修筑防溢堤，或挖沟使液流导向安全地带。
（3）启用消防灭火设备，或洒水降温。
（4）清除障碍物，留出足够的安全距离。
（5）迅速报警，成立临时防灾组织。
（6）抢救伤亡人员。
24．引起电气火灾爆炸的原因是什么？
答：电气线路。电动机、油浸电力变压器。开关设备、电灯、电热设备等由于结构、运行特点不同，火灾和爆炸的危险性和原因也各不相同。但总的看来，除设备缺陷，安装不当等原因外，在运行中，电流的热量和电流的火花或电弧是引起火灾爆炸的直接原因。
（l）电气设备过热。电气设备本身的温升是有规定的，这与绝缘材料允许耐受温度有关。当温度大大超过绝缘材料允许温升后，不仅会引起加速老化，还会引起绝缘材料燃烧。当电气设备正常运行遭破坏时，发热量增加，温度升高，在一定条件下引起火灾。
引起电气设备过热的原因是：
1）短路：相线与零线之间或相线之间造成金属性接触即为短路。短路时温度急剧升高，引起绝缘材料燃烧而产生火灾。
2）过载；电气线路或设备所通过的电流值超过其允许的数值则为过载。过载可引起绝缘烧毁。
3）接触不良：电器连接部分常用焊接或螺栓连接，一旦松动，则连接部分接触电阻增加，接头过热，导致灾害。
4）铁芯发热，铁芯绝缘损坏因发热量增大会产生高温。
5）散热不良：电器散热措施受到破坏，会造成过热。
（2）电火花或电弧。电弧是大量电火花汇集成的。电弧温度可高达6000℃。因此电火花或电弧不仅能引起绝缘物质燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，构成火灾、爆炸的火源。电火花可分为工作火花和事故火花。工作火花如开关或接触器触头分合时的火花。事故火花是电器或线路发生故障时产生的火花。如发生短路时产生的火花，绝缘损坏或保险丝熔断时出现的闪烁等。事故火花还包括外来原因产生的火花。如雷电火花、静电火花、高频感应电火花等。
电气设备本身除多油断路器、电力变压器、电力电容器、克油套管等充油设备可能炸裂外，一般不会出现爆炸事故。以下情况可能引起空间爆炸：
1）周围空气有爆炸性混合物，在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸。
2）充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或气化，喷出大量油雾和可燃气体，引起爆炸。
3）发电机氢冷却装置漏气，酸性蓄电池排出氢气等，形成爆炸混合物，引起空间爆炸。
25．电气防火防爆基本措施有哪些？
答：根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措施有：
（l）正确选用电气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。
（4）通风：在爆炸危险场所．如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓底。
（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。
（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。
26．粉尘爆炸的影响因素是什么？
答：粉尘爆炸受下列因素的影响：
（1）颗粒大小。所有粉尘都能以极细小的固体颗粒悬浮于空气中。粉尘颗粒越细，表面吸附空气中的氧就越多，因而赳易发生爆炸。一胶粉尘越细，燃点越低，爆炸下限超小，危险性越大。粒度大于10mp的可燃粉尘，一般没有爆炸危险。
（2）组成。粉尘的成分对爆炸性的影响很大。燃烧热愈大的物质粉尘愈易引起爆炸，如煤尘、硫、碳等。氧化速度大的物质易引起爆炸，如镁、氧化亚铁、染料等。粉尘含挥发性物质愈多，爆炸危险性愈大。当煤粉中挥发物低于10％时就不会发生爆炸。粉尘中含的水分有减弱和阻碍爆炸的作用，水分增加，爆炸危险性降低。粉尘中的灰分为不燃物质，粉尘含灰分量增加，爆炸性随之减少。因为灰分能吸收粉尘燃烧过程中放出的热量，起冷却作用。灰分增多使粉尘的沉降速度加快，降低了悬浮粉尘的浓度。煤尘中含灰分在30％－40％时，则不会爆炸。目前煤矿所采用的宕粉棚和微布岩粉，就是利用灰分能降低煤尘爆炸性这个原理来防止煤尘爆炸的。
27．制造和使用易燃物品时有何安全要来？
答：制造和使用易燃物品时，应重视安全工作，一般要注意以下几个方面：
l）在制造、使用易燃物品的建筑物内，电气设备应为防爆的。电气装置、电热设备、电线、保险装置等都必须符全防火要求，不得由于这些电气装置着火而引发易燃物品燃烧，这类建筑物一般不得少于两个出入口，门窗要向外开。
2) 车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光曝晒。
3）制造和使用易燃液体、可燃气体时，禁止使用明火蒸馏或加热，应使用水浴或蒸气浴。使用油浴时，不得用玻璃器皿作浴锅；操作中应经常测量油浴的温度，不得让油温接近闪点。
4）各种易燃、可燃气体、液体的管道，不得有跑、冒、滴、漏，检查漏气时使用肥皂水，严禁用明火试验。气体钢瓶不得放在热源附近，或在日光下曝晒，使用氧气时禁止与油脂接触。
（5）强氧化剂能分解放出氧，加热、摩擦、捣碎这类物质时，不得与可燃物质接触、混和。经易燃液体浸渍过的物质不得放在烘箱内烘烤。
（6）易燃物品的残渣（如钠、白磷、二硫化碳等）不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道内，应放置在密闭的容器内或妥善处理。粘有油脂的抹布、棉丝、纸张，应放在有益的金属容器内，不得乱扔乱放，防止自燃。
（7）生产或实验结束后，要将工作场所收拾干净，关闭可燃气体、液体的阀门，清查危险物品并封存好，清洗用过的容器，断绝电源，关好门窗，经详细检查确保安全时，方可离去。
（8）制造、使用易燃物品的车间、化验室，应为耐火程度较高的建筑物，一般不得少于两个出入口，门窗向外开。
在建筑物内外适宜地方放置灭火工具，如四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。
28．易燃易爆危险品的储运原则是什么？
答：（l）爆炸性物品必须专库储存、专人保管、专车运输，不能同起爆药品、器材混储混运。搬运过程严格遵守有关规定，严禁摔、滚、翻、撞和摩擦。避免存放在高温场所。
（2）氧化剂  除惰性不燃气体外，不得同性质相抵触的物品混存混运。避免摩擦、日晒、雨淋、漏洒。
（3）压缩气体和液化气体  不能与性质相抵触的，尽管都是瓶装的气体或物质混储混运。易燃气体除惰性气体外，助燃气体除不燃气体无机毒品外，均不得与其他物品混储混运。要轻装轻卸，避免撞击、抛掷、炙烤等。
（4）自燃物品单独储存，与酸类、氧化剂等隔离，远离火源及热源，防止撞击、翻滚、倾倒、包装损坏。如黄磷应浸没于水中，三异丁基铝应防止受潮。
（5）遇水燃烧的物品包装严密，仓位干燥，严防雨雪，远离散发酸雾的物品，不与其他类别的危险品混储混运。如金属销应浸没在矿物油中保存。
（6）易燃液体单独储运，远离火源、热源、氧化剂、氧化性酸类，防止静电危害，邻近的电器设备要整体防爆。
（7）易燃固体包装完好，轻装轻卸，防止火花、烘烤和部分品种受潮霉变。
（8）毒害品  包装严密完好，单储单运，远离火源、热源、氧化剂、酸类、食品，存放地点应通风良好。
29．高层建筑的防火应注意什么？
答：高层建筑的防火应注意以下事项：
（1）高层建筑物内的所有工作人员要经过技术培训，具有一定的消防知识才能上岗工作。对居住在高层建筑物内的居民，要进行必要的防火、灭火宣传教育，提高警惕，做好防火工作。一些宾馆、饭店等社会共用高层建筑，要设专职消防人员，每层服务人员要负责本层的消防安全工作，夜间要有人值班巡逻。
（2）要按照电力技术规范的有关规定和安全用电的要求，定期对各种电气设备、线路、照明灯具进行检查，发现问题及时解决。高层客房一般不准使用电炉、电熨斗、电烙铁和大功率的电动办公用具。
（3）严格控制明火作业，必须用火时，要经消防保卫部门审批，并做好灭火准备，配备看火人员；在高层建筑内严禁焚烧物品、燃放烟花爆竹；居民生活用火要限制在厨房内。
（4）严禁将易燃、易爆物品带入高层建筑物内；对煤气管道的阀门、法兰接头、仪表等要经常检查，不得有跑漏煤气现象。
（5）楼道、楼梯、出人口等部位要保持畅通，严禁存放自行车和其他物品，疏散标志和指示灯要保持完好。
30. 电、气焊割的防火安全要来是什么？
答：电、气焊割的防火安全要求是：
（l）焊工必须经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经考试合格后，方能独立操作。
（2）焊割前应经本单位领导同意，消防、保卫安全技术部门检查批准，领取用火证方可作业。
（3）焊割作业要选择安全地点，焊前要仔细检查上下情况，清除周围的可燃物，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
（4）盛装过有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。
（5）严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。
（6）焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
（7）乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，也不要放在焊接部位下面，并保持一定水平距离。乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烧烤或金属物敲打。
（8）电焊机的地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。
（9）不得使用有毛病的焊割工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管或气体的导管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过；禁止油脂或沾油的物品与氧气瓶、导管、软管等接触。
（10）焊割操作要遵守规程，焊割结束半小时内要反复检查，以防阻燃而发生事故。
（11）焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。