[分享]关键装置要害（重点）部位安全管理规定

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<p><strong><font size="5">关键装置要害（重点）部位安全管理规定</font></strong></p><p>第一条　为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。<br/><br/>第二条 本规定所指关键装置为：<br/><br/>1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施；<br/><br/>2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。<br/><br/>第三条 本规定所指要害（重点）部位为：<br/><br/>1.多工种联合作业，频繁拆卸、搬迁、安装，生产过程不安全因素多的野外施工现场；<br/><br/>2.相对集中的油气生产与处理装置区；<br/><br/>3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质，以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、装卸台站、码头、油库、仓库等；<br/><br/>4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等；<br/><br/>5.运送危险品的专业运输车（船）队。<br/><br/>第四条　对关键装置要害（重点）部位实行公司（局、总厂、厂）及二级单位两级管理和二级单位、基层单位（车间、队）和班组三级监控。<br/><br/>第五条　关键装置要害（重点）部位实行分级管理，各企业根据本单位实际情况，由二级单位界定，直属公司（局、总厂、厂）审批。一级关键装置要害（重点）部位报集团公司安全与环保监督局备案。<br/><br/>第六条　关键装置要害（重点）部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定，由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。<br/><br/>第七条　对一级关键装置要害（重点）部位实行单位领导干部定点承包安全管理，执行集团公司《领导干部定点承包关键装置要害（重点）部位安全管理规定》。<br/><br/>第八条　关键装置要害（重点）部位的管理要求：<br/><br/>1. 建立关键装置要害（重点）部位安全检查书面报告制度，建立安全检查档案。<br/><br/>2. 二级单位建立关键装置要害（重点）部位档案，完善机、电、仪、操、管人员和有关管理部门职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督和考核；<br/><br/>3.公司（局、总厂、厂）建立关键装置要害（重点）部位登记台帐，对一级关键装置要害（重点）部位，每半年至少进行一次安全监督检查，对二级关键装置要害（重点）部位，进行不定期抽查。<br/><br/>第九条 二级单位监控要求。<br/><br/>工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照安全生产责任制对关键装置要害（重点）部位的安全进行监控管理：<br/><br/>1.各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求；<br/><br/>2.各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，静密封点泄漏率小于0.5‰，压力容器、压力管道符合《压力容器安全监察规程》和《压力容器安全管理与监察规定》，其安全附件必须齐全好用，关键机组实行特护管理；<br/><br/>3.仪表管理符合制度要求，炼化企业仪表完好率和使用率达95％以上，自控率达90％以上，仪表联锁不得随意摘除，严格执行仪表联锁管理规定；<br/><br/>4.各类安全设施、消防设施等齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路畅通；<br/><br/>5.每季度组织一次安全检查。<br/><br/>第十条　基层单位监控要求：<br/><br/>1.确认关键装置要害（重点）部位的安全监控危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；<br/><br/>2.每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；<br/><br/>3.关键装置设置专职安全工程师，要害（重点）部位设置专职工程师或安全员；<br/><br/>4.操作人员必须经培训合格并持证上岗。<br/><br/>第十一条　班组监控要求：<br/><br/>1.严格执行巡回检查制度；<br/><br/>2.严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；<br/><br/>3.每周对安全设施、每天对危险点进行安全检查；<br/><br/>4.及时报告险情和处理存在的问题。<br/><br/>第十二条　制定和完善关键装置要害（重点）部位各种应急处理预案，每半年至少进行一次实际演练，使关键装置要害（重点）部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员会识别和及时处理各种不正常现象及事故。</p>