选煤厂安全规程

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15 机械设备检修及安装
　　15.1 一般规定
　　15.1.1 设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
　　15.1.2 设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。 字串3
　　15.1.3 检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
　　15.1.4 设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。
　　15.1.5 因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏，护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。
　　15.1.6 检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。
　　15.1.7 更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。
　　15.1.8 检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
　　 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。
　　15.2 电焊、气焊和气割
　　15.2.1 焊接车间必须配备齐消防器材。严禁在瓦斯含量超过0.5％或煤尘浓度大于10 mg／m3的场所进行焊接作业。
　　15.2.2 作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10 m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5 m以上。禁止作业现场吸烟。
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　　15.2.3 严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
　　15.2.4 对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
　　15.2.5 因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
　　15.2.6 氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
　　15.2.7 气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
　　15.2.8 禁止气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
　　15.2.9 一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
15.2.10 电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。
　　15.2.11 遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。在潮湿的地方作业。应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
　　15.2.12 工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
　　15.3 起重工作
　　15.3.1 进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。
　　15.3.2 起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。禁止在高压线下进行起重作业。
　　15.3.3 起重物体时不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
　　15.3.4 禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
　　15.3.5 禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。在钢梁、设备及楼板上禁止焊接吊环和打吊装孔，如果确实需要，必须经有关部门同意并计算后，方可进行。吊环焊接必须牢固可靠。
　　15.3.6 厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。 字串6
　　15.3.7 严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。
　　15.3.8 起重工具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20％的试验，经试验合格后，方可继续使用。
　　15.3.9 起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。
　　15.3.10 起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。
　　15.3.11 吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换：
　　 a) 表面有裂纹、破口的。
　　 b) 开口度比原尺寸增加15％的。
　　 c) 扭转变形超过10°的。
　　 d) 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。
　　 e) 挂绳处断面磨损超过原高度10％的。
　　15.3.12 汽车式起重机应当严格按照《轮胎式起重机安全使用规定和安全操作规程》操作。
　　15.3.13 自动起重机应当符合《起重机安全管理规程》的技术要求。
　　15.3.14 钢丝绳有下列情况之一的，必须报废：
　　 a) 钢丝绳被烧坏或断一股的。 字串9
　　 b) 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40 %以上的。
　　 c) 受过死角擦扭，部分受压变形的。
　　 d) 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到表3所列数值的。
　　表3 不同结构钢丝绳允许断丝根数值 根
　　15.4 高空作业
　　15.4.1 凡作业地点离地面(楼板)2 m以上，即为高空作业。高空作业，必须执行高空作业规程。
　　15.4.2 患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
　　15.4.3 高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
　　15.4.4 在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。
　　15.4.5 使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30°～40°之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。
15.4.6 高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。
　　15.4.7 学徒工在没有专职师傅的带领下，不得单独高空作业。
　　15.4.8 遇6级以上大风和大雨天气，不得从事露天高空作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。
　　15.4.9 登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点的水平距离要保持10 m以上。
　　15.5 设备安装
　　15.5.1 设备安装必须编制安全技术措施，并报请有关部门和领导审批同意。施工前，应当向施工人员详细讲解、交底。施工时，现场应当设专人监督检查。
　　15.5.2 机座就位时，不得用手直接清理垫铁或杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应当采取安全措施。
　　15.5.3 清洗机件应当使用无铅汽油或煤油。清洗点严禁烟火。废油、破布、棉纱要集中放在有盖的桶内，由专人负责清除。
　　15.5.4 施工用的组合支架、平台、组件及其临时加固、就位的方法，必须编制专门设计并经审批同意。
　　15.5.5 在管道支架和对口连接未完成前，不得割去或拆卸加固件。
　　15.6 砂轮机
　　15.6.1 砂轮机(包括砂轮切割机)必须设置防护罩。
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　　 对于圆周磨削的砂轮机，防护罩的角度不得大于65°，防护置与砂轮半径方向的间隙不得大于20～30 mm，侧面问隙不得大于10～15 mm。
　　15.6.2 夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1／3。砂轮与兰盘之间应当垫放弹性纸垫圈或石棉垫圈。
　　15.6.3 在砂轮机上磨削时，操作者必须戴眼镜，并站在砂轮的侧面。不准戴手套拿工件，不准撞击。

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