烟花爆竹安全与质量

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ICS 71门00.30<br/>Y 88 荡I<br/>中华人民共和国国家标准<br/>GB 10631- 2004<br/>代替(}B 10631一1989<br/>烟花爆竹安全与质量<br/>Fireworks and firecracker-Safety and quantity<br/>2004-10-25发布2005-03-01实施<br/>中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局<br/>中国国家标准化管理委员会<br/>发布<br/>GB 10631- 2004<br/>月U 吕<br/>本标准的全部技术内容为强制性。<br/>本标准是对GB 10631-1989《烟花爆竹安全与质量》的修订<br/>本标准根据烟花爆竹行业的现状和发展需求，参照国际上通用的一些做法，对原标准的产品分类、<br/>技术要求和试验方法等条款进行了较大幅度的修订口<br/>本标准与GB 10631-1989相比，主要技术差异和变化如下:<br/>-— 原标准中产品分类以燃放效果为依据划分了九类烟花和四类爆竹，已难以概括目前烟花发展<br/>的现状。本标准结合产品药量及所构成的危险性的差异，参照英国、德国等标准和条例的做<br/>法，新增了产品分级的条款，帮助消费者方便地掌握各种烟花产品的危险距离，界定高危险性<br/>的产品由专业人士在特定条件下操作，便于指导不同级别的烟花爆竹在生产、包装、运输、贮存<br/>和使用中采取正确的安全防范措施。同时，参照出口烟花爆竹的标准经验，根据产品的结构和<br/>燃放后的运动形式，将产品划分为14个类别，基卞囊括了所有烟花产品的特征<br/>— 本标准对烟花爆竹提出了通用技术要求，将原标准中未放人技术要求的标志、包装等条款列人<br/>外观要求，便于保证技术要求的统一性对摩擦类的包装提出了特殊要求，增加了部件的条<br/>款，对引火线的技术要求进行了修订。药量的规定结合分级分类进行了细化，并增加了爆竹解<br/>编的药最限制的规定。参照出口烟花爆竹的行业标准和长期实践经验，增加了安全性能的条<br/>款，规定了检验项目和相关技术指标。将原标准涉及到燃放效果的条款汇总到本标准燃放性<br/>能的规定中，保留了烧成率的评判方法，并将各类产品烧成率的规定汇编成表。<br/>— 按通用技术要求的结构和试验基本程序，修订了试验方法条款增加了药种、药量、安全性能<br/>检测条款，提出了相应的方法，将原标准中涉及部件安装测试的方法汇总于牢固性和稳定性试<br/>验条款。<br/>— 增加了标准的前言，对标准的适用范围、规范性引用文件及术语和定义进行了相应的修改和增<br/>补。考虑到国际、国内烟花爆竹的实际情况，本标准强调了安全分级，覆盖范围全面，适用新的<br/>发展。<br/>本标准由中国轩工业联合会提出。<br/>本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口。<br/>本标准起草单位:国家轻工业烟花爆竹安全质量监督检测中心、湖南浏阳市东信烟花制造有限公<br/>司、江西李渡烟花集团公司、湖南浏阳花炮股份有限公司、湖南浏阳金生花炮集团公司、湖南浏阳市集里<br/>出口礼花厂、湖南浏阳市世纪红烟花制造销售有限公司、湖南浏阳市东方红烟花制造厂、湖南浏阳市大<br/>桥出口烟花厂、湖南浏阳市庆典烟花制造燃放有限公司。<br/>本标准主要起草人:黄茶香、黎仲畦、熊晓苏、刘劲彪、刘东辉、邱志雄、黄明章、易怀泉、罗建社、<br/>江木根。<br/>本标准所代替标准的历次版本发布情况为:<br/>— GB 10631- 1989.<br/>GB 10631- 20)4<br/>烟花爆竹安全与质量<br/>1 范围<br/>本标准规定了烟花爆竹产品术语、分类、通用技术要求、试验方法、验收规则、运输和贮存要求<br/>本标准适用于烟花爆竹产品的制造、销售、验收、贮运和燃放。<br/>2 规范性引用文件<br/>下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有<br/>的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究R<br/>否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。<br/>GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则<br/>GB/T 10632 烟花爆竹抽样检查规则<br/>GB 50161 烟花爆竹工厂设计安全规范<br/>SN 0545--1996 出口烟花爆竹烟火药剂安全检验规程<br/>QB/T 1941. 5 烟花爆竹药剂吸湿率的测定<br/>QB/T 1942 爆竹声级值的侧定<br/>《产品标识标注规定》[原国家质量技术监督局172号文(1997)口<br/>3 术语和定义<br/>下列术语和定义适用于本标准。<br/>3. 1<br/>烟花爆竹<br/>以烟火药为原料制成的工艺美术品，通过着火源作用燃烧(爆炸)并伴有声、光、色、烟、雾等效果的<br/>娱乐产品。<br/>3.2<br/>烟花<br/>燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品。<br/>3.3<br/>爆竹<br/>燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品。<br/>3.4<br/>警示<br/>产品包装上的警告性安全用语或图案标记。<br/>3.5<br/>燃放说明<br/>有关燃放方法等安全用语。<br/>3.6<br/>主体<br/>装有烟火药或涂敷有烟火药的单个产品的整体。<br/>3.7<br/>引火线<br/>用于烟花爆竹点火、传火、控制时间的烟火药制品。<br/>GB 10631- 2004<br/>3.8<br/>烧成<br/>产品在燃放时达到设计效果的现象。<br/>3.9<br/>未烧成<br/>产品燃放时未达到设计效果的现象。<br/>3. 10<br/>熄引<br/>引火线被点燃后，中途熄火或没有点燃主体内烟火药的现象<br/>3. 11<br/>冲头<br/>燃放时，主体内的烟火药产生不应有的将喷射口冲掉或将爆竹的头部冲开，并伴有喷火或爆音的<br/>现象。<br/>3. 12<br/>冲底<br/>燃放时，产生不应有的将产品底塞或底座冲开，并伴有爆音的现象。<br/>3. 13<br/>冲射<br/>产品燃放时产生不应有的发射状燃烧现象。<br/>3. 14<br/>倒筒<br/>立于地面燃放的产品，在燃放过程中倒在地面，且仍有色火向外喷射的现象<br/>3. 15<br/>炸筒<br/>燃放时，烟花产品筒体产生不应有的炸裂现象。<br/>3. 16<br/>散筒<br/>燃放时，产生不应有的筒体开裂或筒体间分离的现象<br/>3. 17<br/>穿孔<br/>燃放时，烟花产品筒体产生不应有的孔洞，并伴有火苗、火星喷出的现象。<br/>3. 18<br/>低炸<br/>燃放时，升空产品(不含A级)距离地面在3m以下发生爆炸的现象<br/>3. 19<br/>火险<br/>燃放时，升空爆发的色火或带火残体下落到离地面3 m以下尚未熄灭的现象。<br/>3.20<br/>露白<br/>筒标纸尺寸过窄或粘贴不严而露出筒体的现象<br/>3.21<br/>包头包脚<br/>筒标纸粘贴不整齐或尺寸过长而超出筒体一端或两端的现象<br/>1 22<br/>露头露脚<br/>筒标纸粘贴不整齐或尺寸过短而使筒体露出一端或两端的现象<br/>GB 10631-2004<br/>3.23<br/>发射偏斜角<br/>升空产品发射时，偏离水平面垂线的角度。<br/>烧成率<br/>产品燃放后，统计烧成数占燃放总数的百分数。<br/>底座<br/>为使立于地面燃放的烟花产品在燃放时不倒筒而设计安装的部件<br/>3.26<br/>底塞<br/>为防止烟火药燃烧、发射、速燃时，火焰、气体等从底部喷出而设计筑填在底部(或中间)的部件。<br/>3.27<br/>引燃时间<br/>从点燃引火线至引燃主体的时间。<br/>3.28<br/>速燃<br/>烟火剂以大于设计反应速度而燃烧的现象。<br/>3.29<br/>姆燃<br/>燃放时，烟火药剂以接近爆炸性反应速率进行猛烈燃烧的现象。<br/>色火<br/>各种色彩的火焰、火星、带火残渣等。<br/>3.31<br/>急炸<br/>升空产品在点燃后，产品未飞离地面而发生爆炸的现象。<br/>3.32<br/>断火<br/>产品在燃放时，主体中途熄灭或留有未被点燃烟火药剂的现象。<br/>3.33<br/>殉爆<br/>火药的爆炸能激发与其相距并被隋性介质隔离的另一火药爆炸。<br/>3.34<br/>护引纸<br/>用于保护引火线的部件。<br/>发<br/>构成组合烟花的每一单筒或礼花弹的每一弹体。<br/>3. 36<br/>部件<br/>烟花主体筒壳以外所设计的各种附件。<br/>GB 10631- 2004<br/>3.37<br/>稳定杆<br/>为稳定产品在空中运动的方向而设计安装的部件<br/>4 产品分级分类<br/>4. 1 按照产品的药量及所能构成的危险性分为A,B,C,D四级(产品分级与药量见表1) e<br/>4.1.1 A级:适应于由专业燃放人员燃放，在特定条件下燃放的产品。<br/>4. 1. 2 B级:适应于室外大的开放空间燃放的产品。当按照说明燃放时距离产品及其燃放轨迹25 m<br/>以上的人或财产不应受到伤害。<br/>4.1.3 C级:适应于室外相对开放的空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹5 m<br/>以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。<br/>4.1.4 D级:适应于近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹1 m以上的人或财产不<br/>应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。<br/>表1 产品分级与药t<br/>产品分级一产品分类}药量(不大于) }一产品分级<br/>喷花类<br/>产品分类<br/>喷花类<br/>吐珠类<br/>升空类<br/>吐珠类组合烟花<br/>A级<br/>升空类爆竹类<br/>C级<br/>组合烟花类<br/>丰L花弹类<br/>旋转类<br/>架子烟花<br/>喷花类<br/>吐珠类<br/>升空类<br/>小礼花类<br/>旋转类<br/>药量(不大于)<br/>200 g<br/>20 g(簇2g/发)<br/>log<br/>5。。g(内筒型单筒<br/>内径<40 mm)<br/>2.09/个(黑火药)<br/>。‘59/个(其他)<br/>20 g<br/>30 g(有轴)<br/>15 g(无轴)<br/>旋转升空类<br/>扎﹂15<br/>80 g(簇4g/发) 线香类<br/>造型玩具类<br/>组合烟花类<br/>3 000 g(内筒型单<br/>简内径<68 mm)<br/>喷花类2只<br/>89/个(黑火药)<br/>B级爆竹类摩擦类<br/>只/个(其他)<br/>D级<br/>小礼花类烟雾类<br/>20 mg(拉炮类)<br/>200 mg(擦火药头类)<br/>400 mg(擦地炮类)<br/>zoo g<br/>旋转类<br/>60 g(有轴)<br/>30 g(无轴)<br/>旋转类<br/>瑰一瑰<br/>旋转升空类<br/>线香类<br/>造型玩具类<br/>注:以上所有产品指单个产品质量。<br/>GB 10631- 2004<br/>4.2 根据产品的结构和燃放后的运动形式将产品分为以下14类。<br/>4.2. 1 喷花类:燃放时以喷射火苗、火花为主的产品<br/>4.2.2 旋转类:燃放时主体自身旋转但不升空的产品。<br/>4.2.3 升空类:燃放时主体定向升空的产品<br/>4.2.4 旋转升空类:燃放时自身旋转升空的产品。<br/>4.2.5 吐珠类:燃放时从同一筒体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、声响等效果的产品。<br/>4.2.6 线香类:用装饰纸或薄纸筒包裹装烟火药，或在铁丝、竹杆、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的<br/>产品.<br/>4.2.7 烟雾类:燃放时以产生烟雾效果为主的产品。<br/>4.2.8 造型玩具类:产品外壳制成各种形状，燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作;或产品外表无造<br/>型，但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品。<br/>4.2.9 摩擦类:用撞击、摩擦等方式直接引燃引爆主体的产品。<br/>4.2. 10 小礼花类:燃放时放置在地面.从主体内发射(单筒内径<76 mm)并在空中爆发出珠花、声响、<br/>笛音或飘浮物等效果的产品。<br/>4.2. 11 礼花弹类:弹体从专用发射工具(发射筒内径)76 mm)发射到高空后能爆发出各种光色、花型<br/>图案成其他效果的产品<br/>4.2, 12 架子烟花:通过框架固定烟花位置、方向燃放的产品。<br/>4.2. 13 爆竹类:单个爆竹产品或多个爆竹组合而成的产品。<br/>4.2. 14 组合烟花:由多个单筒组合而成的烟花产品<br/>5 通用技术要求<br/>5. 1 标志<br/>标志分为外包装标志和产品标志<br/>5.1.1 产品外包装标注内容应包括:产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期(或批号)、箱含<br/>量、净重、体积和“烟花爆竹”、“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号。<br/>5. 1.2 产品标志(内包装标志)内容应包括:产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药量、<br/>制造商或出品人名称及地址和生产日期(或批号)，计数类产品应标明数量。<br/>5. 1.3 标识所用文字应符合《产品标识标注规定》要求。<br/>5. 1.4 警示语主体应不小于四号字并加框，对比色度清晰。<br/>5. 1.5 燃放说明应包括使用方法和场所、注意事项等，摩擦类应注明“不许拆开”字样<br/>5.1.6 A级产品应注明“由专业人员燃放”等字样。<br/>5.2 包装<br/>5.2. 1 产品必须有内包装。内包装材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，应封闭包装。内包装产品从<br/>排列整齐、不松动。<br/>5.2.2 外包装应采用适当的包装容器，并封装牢固。包装容器体积根据品种规格要求设计，每件净重<br/>不超过30kg。<br/>5.2.3 包装箱应有足够的强度和防潮性。<br/>5.2.4 摩擦类产品包装应采取隔栅或填充物等方式，保证安全储运。<br/>5.3 外观<br/>5.3. 1 产品整洁、表面无浮药、无霉变、无污染。产品外型应完整、无明显变形、无损坏、无漏药<br/>5.3.2 文字图案清晰。筒标纸粘贴吻合平整，无遮盖、无露头露脚、无包头包脚、无露白现象。<br/>5.3. 3 筒体应粘合牢固，不开裂、不散筒<br/>GB 10631- 2004<br/>5.4 部件<br/>5.4. 1 底座<br/>5.4. 1. 1 固定在地面静止燃放的烟花，筒高超过外径三倍者，必须安装底座，底座的外径或边长应大于<br/>主体高度(含安装底座后增加的高度)三分之一<br/>5.4. 1.2 底座应安装端正，产品放置在与水平面成12。的斜面上不得倾倒。<br/>5.4. 1.3 底座应安装牢固，在倒垂的主体上加50 g重物吊起，拿住底座保持1 min主体应不脱落。<br/>5.4. 1.4 产品在燃放过程中，底座应不散开、脱落。<br/>5.4.2 引火线<br/>5.4.2. 1 引火线应符合相应的质量标准要求<br/>5.4.2.2 点火引火线的点火部位应有明显标识、礼花弹和组合烟花的点火部位应有护引装置。<br/>5.4.2.3 点火引火线应安装牢固，应能吊起规定质量的重物，保持1 min不脱落<br/>a) 产品质量在10 g以下的应吊起10 g重物;<br/>b) 产品质量在10 g-50 g之间应吊起两倍重物;<br/>c) 产品质量在50 g以上的应吊起100 g重物。<br/>5.4.2.4 点火引火线的引燃时间应保证燃放人员安全离开，应在规定时间范围内引燃主体。D级:<br/>2 s-6 s;C级:3 s-13 s;B级:5 s-15 so<br/>5.4.3 底塞<br/>底塞安装牢固(跌落过程中，不开裂、不脱落)<br/>5.4.4 吊线<br/>各类烟花产品的吊线应在50 cm以上，吊线强度应能在产品主体上加50 g重物后吊起，保持1 min<br/>吊线不脱落或不断线。<br/>5.4.5 其他部件<br/>其他部件应安装牢固，不跌落等。<br/>5.5 药种、药t和安全性能<br/>5.5. 1 药种<br/>5.5.1.1 产品禁止使用氯酸盐(烟雾类、摩擦类除外)。<br/>5.5.1.2 产品禁止使用砷化合物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉(含镁合金粉、改良镁粉除外)、磷<br/>(摩擦类除外)。喷花类、线香类、造型玩具类、摩擦类、烟雾类、爆竹类、旋转类、吐珠类产品禁止使用铅<br/>化合物和六氯代苯<br/>5.5.2 药t<br/>5.5.2. 1 爆竹产品单个药量大于。. 5 g的不允许结鞭，单个爆竹产品内径>5 mm的，不允许使用不<br/>散开的固引齐4-<br/>5.5.2. 2 单个产品(A级除外)不得超过最大装药量(不包括引火线、填充物)。各级产品最大装药量<br/>见表1<br/>5.5.3 安全性能<br/>5.5.3. 1 烟火药的安全性能应定期进行测试，新产品投产前应进行药物安全性能测试<br/>5. 5. 12 药物安全性能检测包括:跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、水分、pH值、低温试验、摩<br/>擦感度、撞击感度、火焰感度等。<br/>5.5. 3.3 烟火药的pH值应为5-9<br/>5.5.3.4 烟火药的水分应镇1. 5环。<br/>5.5.3.5 烟火药的吸湿率应(2。%，笛音剂、粉状黑火药应簇4.0%<br/>5.5.3.6 烟火药热安定性为在75℃士20C,48 h条件下应无分解现象<br/>6<br/>GB 10631- 2004<br/>5.5.3.7 烟火药低温试验:在一250C-350C,48 h条件下应无分解现象。<br/>5.5.3.8 产品的跌落试验、殉爆试验应不爆燃。<br/>5.5.3.9 烟火药的摩擦感度镇60 %，撞击感度<-50%(摩擦类除外)。<br/>5.6 燃放性能<br/>5.6. 1 喷花类的喷射高度应符合以下规定:<br/>D级<1 m;C级<3m; B级<8 m 。<br/>5.6.2 各类烟花产品不应出现炸筒、散筒，各类升空产品不得出现低炸和火险。升空性产品最低发射<br/>高度应A级妻50 m,B级妻30 m,C级>10 m<br/>5.6.3 小礼花类、升空类产品的发射偏斜角应(22. 50，旋转升空类应(450,<br/>5.6.4 声级:B,C,D级产品最大声级值应镇140 dB,<br/>5.6.5 产品的结构和燃放效果应符合设计规定。<br/>5.6.6 烧成率:各类产品的烧成率应符合表2的规定。<br/>表2 各类产品的烧成率<br/>产品类别烧成率(>)/( X ) 一烧成率())/(%)<br/>喷花类93 一烟雾类 一<br/>旋转类<br/>96(有轴)<br/>93(无轴) 一造型玩具· 90<br/>一升空类<br/>96(A级)<br/>93(B级)<br/>90 (C级)<br/>旋转升空类93 一组合烟花<br/>吐珠类90 一 一<br/>93 一<br/>一<br/>线香类96 一爆· 90(B级)<br/>85(C级) 1<br/>一<br/>小礼花类<br/>96(珠花类)<br/>93(伞类)<br/>5.6.7 计数类产品，计量误差应(士5%.<br/>5.6.8 对存在有重安全缺陷的产品，应按有关规定进行处置。<br/>5.6.9 旋转类产品的允许飞离地面高度应镇0. 5 m，旋转直径范围应(2 m,<br/>5.6. 10 线香类产品燃放时不得爆燃或火星落地(燃放高度>1.0 m时)。<br/>5.6. 11 烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。<br/>5.6. 12 造型玩具类产品行走距离应(2 m<br/>5.6. 13 各类烟花产品手柄或手持部分10 cm内不得装药或涂敷药物。<br/>5.6. 14 摩擦类火花飞溅距离应<20 cm,<br/>5.6. 15 架子烟花:’‘焰火画”、“字幕”应长度一致、密度均匀、不掉药、不断火、焰色效果清晰;“瀑布”不<br/>应出现筒体脱落、断火的现象。<br/>6 试验方法<br/>外观质量与标志、包装<br/>用目测方法进行检验。<br/>GB 10631- 2004<br/>6.2 规格尺寸<br/>用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试<br/>6.3 牢固性与稳定性试验<br/>6.3. 1 引火线牢固性试验<br/>将样品主体提起，在下垂的引火线上吊起规定的重物(见5. 4. 2. 3 )，观察1 min引火线是否脱落。<br/>6.3.2 底座安装牢固性试验<br/>拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂50 g重物吊起，观察1 min底座与主体是否分离;并观<br/>察产品燃放过程，底座是否脱落或者散开。<br/>6.3. 3 底座跌落试验<br/>将主体(安装底座的产品不摘除底座)应水平状拿住，从400 mm高处，向厚度为30 mm 以上的硬<br/>木板上自由落下，每个样品重复三次，观察底座是否开裂或跌落<br/>6.3.4 吊线牢固度试验<br/>在吊线L加50 g重物后吊起，观察吊线是否脱落或断线。<br/>6.3.5 底塞安装平放性试验<br/>将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面成12“的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度<br/>后，重复上述试验，也不得倾倒。<br/>6.4 药种、药It、安全性能检测<br/>6.4. 1 药种采用SN 0545-1996中附录A或相关标准方法进行。<br/>6.4.2 药量采用计量合格且符合相应精度的天平进行检测。<br/>6.4.3 吸湿性采用QB/T 1941. 5的方法进行。<br/>6.4.4 成箱产品跌落试验:将成箱产品从12 m自由落在较硬的光滑地面上，观察产品是否发生燃烧、<br/>爆炸和箱体漏药现象。<br/>6.4.5 殉爆:在平坦的水泥地面上(场地应符合GB 50161中规定)，放置殉爆源即含药量为11 g的硝<br/>酸盐(黑药)爆竹一个，在它周围的10 cm,30 cm的距离上摆放样品。引爆殉爆源，检查并记录整体样品<br/>是否燃烧或爆炸。样品数量按GB/T 10632中正常批抽取<br/>6.4.6 撞击感度测定按SN 0545-1996中5. 4的规定进行。<br/>6.4.7 摩擦感度测定按SN 0545-1996中5.5的规定进行。<br/>6.4.8 pH值测试:按GB/T 9724的规定。<br/>6.4.9 热安定性测定:单个产品药量在100 g以下的，将产品放置在75℃ 士2℃的烘箱中48 h后，燃<br/>放，观察是否保持原设计效果;单个产品药量在100 g以上的，称取50. 0 g烟火药放置在75℃士2℃的<br/>烘箱中48 h后，点燃，观察烟火药是否保持原设计效果<br/>6.5 燃放性能试验<br/>6.5. 1 点火引火线的引燃时间的检验:用符合计量要求的秒表进行测试。<br/>6.5.2 发射高度的测定:可选用标杆、测距仪、经纬仪及其他仪器设备测定，允许误差:<30 m 时<br/>士2m,30m- 50m时士4 m,>50 m时士8 m<br/>6.5.3 发射偏斜角的测定:将一直径可改变的铁丝圆圈，水平摆放在距样品喷火口2 m高处，圆心与<br/>发射点在同一垂线上，调节圆圈直径与发射点构成允许偏斜角度，观察燃放轨道是否穿过铁丝圈，或采<br/>用相应的仪器设备进行测定，允许误差士2'.<br/>6.5.4 声级值的测定:按QB/T 1942的规定进行。<br/>6.5.5 烧成率:按数量将单位样品逐个燃放，统计出烧成数与未烧成数<br/>8<br/>GB 10631- 2004<br/>7 验收规则<br/>按GB/T 10632规定执行。<br/>运输、贮存<br/>8.1 运输<br/>应符合国家对危险品运输的统一规定。<br/>8.2 贮存<br/>8.2. 1 产品应存放在专用危险品仓库仓库应符合GB 50161的要求，库房应通风干燥，并备有相应<br/>的消防设施。<br/>8.2.2 产品可堆垛存放或货架存放堆垛(货架)之间主通道应留有)2. 0 m宽的运输通道，堆垛或货<br/>架距内墙至少保持在0. 45 m距离产品堆垛高度不得超过2. 5 m，货架高度不得超过1. 8 ma<br/>8.2.3 仓库的贮存量，应符合GB 50161中规定的存药量。<br/>8.2.4 产品从制浩日期起，在正常条件下运输、贮存，保质期三年(含铁砂的产品保质期一年)