（转）XXX精细化工报告

平安一生

编制说明
xxxx化工有限公司位于xx市xx镇，是以生产系列水处理药剂为主的专业化企业。公司创建于1990年，原名xx市xx化工厂，2004年3月更名为xxxx化工有限公司。该公司是专业生产水处理药剂的企业，集生产、销售、科研于一体，从事水处理技术的开发、应用、研究，专业为油田、电厂、钢厂、印染厂做水质处理，在国内有较高的声誉，属国内同行大型生产企业之一。企业占地面积21万平方米，建筑面积8000平方米，目前已经逐渐形成十大系列，年生产能力2万吨各类水处理药剂，年销售7200万元。
xxxx化工有限公司所使用的原料主要原料：三氯化磷、冰醋酸、甲醛、乙二胺、二乙稀二胺、顺酐、甲醇、纯苯、氢氧化钠、亚磷酸二甲脂、丙烯酸甲酯、甲醇钠、氯化苄属于危险化学品，生产过程中存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀等危险、有害因素。生产的羟基乙叉二膦酸、氨三甲叉膦酸、二乙稀三五胺五叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、异丙烯膦酸等产品为非危险化学品，但在生产过程中的中间品盐酸、乙酰氯、甲醇等属于危险化学品，须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。为了提升企业的本质安全度，促进安全管理水平的提高，xxxx化工有限公司委托xx省安全生产科学研究所依据国家安全生产法律、法规和相关技术标准，对该公司的生产装置、储存和使用危险化学品安全条件、安全管理组织机构、生产管理制度、安全防范技术措施等进行安全评价。
评价工作组对xxxx化工有限公司的生产装置作业现场作了检查和论证，对提供的技术资料及其有关资料进行了分析、研究，进行了编制了《xxxx化工有限公司安全评价报告》。
本项目的安全评价工作得到了xx市安全生产监督管理部门的指导与支持，得到xxxx化工有限公司的积极配合与协助，谨在此表示衷心的感谢！

目  录
1 企业概况        10
1.1企业基本情况        10
1.1.1地理位置及地质条件        10
1.1.2周围环境及交通状况        11
1.1.3 自然环境条件        11
1.1.4 厂区平面布置        12
1.2 厂房建筑与消防设施        12
1.2.1 主要建筑物        12
1.2.2消防设施及分布        12
1.3 生产工艺        13
1.3.1 HEDP（羟基乙叉二膦酸）生产工艺简介        13
1.3.2 ATMP（氨三甲叉膦酸）生产工艺简介        14
1.3.3 DTPMP（二乙稀三胺五甲叉膦酸）生产工艺简介        15
1.3.4 EDTMP（乙二胺四甲叉膦酸）生产工艺简介        16
1.3.5 3212（异丙烯膦酸）生产工艺简介        17
1.3.6 PBTC（2-磷酸基.1.2.4三羟酸-丁烷）生产工艺简介        17
1.3.7 HPMA（聚马来酸酐）生产工艺简介        19
1.3.8 PAA生产工艺简介        20
1.3.9 T-225生产工艺简介        20
1.3.10 JH-907生产工艺简介        21
1.3.11 JH-206生产工艺简介        22
1.3.12 JH-904生产工艺简介        22
1.3.13 JH-1227生产工艺简介        23
1.4主要设备        24
1.5 主要原辅材料及公用工程        25
1.5.1 主要原辅料        25
1.5.2 公用工程设施        26
1.6 安全管理机构        26
2 评价范围和程序        28
2.1 评价目的        28
2.2 评价依据        28
2.2.1 法律、法规        28
2.2.2 主要技术规范和标准        30
2.2.3有关文件和资料        31
2.3 评价范围和内容        31
2.3.1 评价范围        32
2.3.2 评价内容        32
2.4 评价单元划分        32
2.5 评价方法的选用        33
2.6 评价程序        34
3 危险、有害因素分析        35
3.1 危险化学品物料危险、有害性分析        35
3.2生产过程的主要危险、有害性分析        36
3.2.1 HEDP生产工艺过程主要危险、有害因素        37
3.2.2 ATMP生产工艺过程主要危险、有害因素        38
3.2.3 DTPMP生产工艺过程主要危险、有害因素        39
3.2.4 EDTMP生产工艺过程主要危险、有害因素        40
3.2.5 3212生产工艺过程主要危险、有害因素        41
3.2.6 PBTC生产工艺过程主要危险、有害因素        42
3.2.7 HPMA生产工艺过程主要危险、有害因素        43
3.2.8 PAA生产工艺过程主要危险、有害因素        44
3.2.9 T-225生产工艺过程主要危险、有害因素        45
3.2.10 JH-907生产工艺过程主要危险、有害因素        45
3.2.11 JH-206生产工艺过程主要危险、有害因素        46
3.2.12 JH-904生产工艺过程主要危险、有害因素        47
3.2.13  JH-1227生产工艺过程主要危险、有害因素        48
3.2.14工艺的其他方面主要危险、有害因素        49
3.2.15 储存区危险性类别        50
3.3 公用工程及辅助系统使用过程危险有害因素分析        52
3.4 选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析        52
3.5 平面布置分析        52
3.6重大危险源辨识        53
3.7危险、有害因素分析结论        53
4 定性、定量分析评价        54
4.1 安全生产管理分析评价        54
4.2 外部环境分析评价        58
4.3产品生产过程危险性评价        58
4.3.1 预先危险性分析法评价        59
4.3.2 危险度分析法评价        59
4.3.3 安全检查表        61
4.4 储存单元综合安全分析评价        64
4.4.1储存区布置分析评价        64
4.4.2储存区作业条件危险性评价        64
4.4.3储存区安全技术管理安全检查        65
4.5 职业健康影响评价        66
4.5.1毒物危害分析评价        66
4.5.2噪声危害分析评价        67
4.6其他重点危险单元分析评价        67
4.6.1 电气系统单元综合分析        67
4.6.2  锅炉系统装置危险、有害分析        67
4.6.3 消防系统        68
4.6.4  安全检查表检查        68
4.7 预先危险性分析评价        69
4.8 定性、定量评价分析结果        69
4.8.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况：        70
4.8.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款        70
4.8.3 存在的事故隐患及紧迫程度        71
5 对可能发生的危险化学品事故后果的预测        71
6安全生产对策措施与建议        71
6.1安全管理对策措施        71
6.2工艺操作及设备管理对策措施        72
6.3电气方面        73
6.4防火、防爆方面        73
6.5职业健康方面        74
6.6应急预案方面        75
7安全评价结论        81
7.1隐患整改情况复查        81
7.2 评价结论        83
8申请领取安全生产许可证应具备的安全生产条件评价表        85
附      件        87
附件1 原始资料目录        87
F1.1 企业提供的管理制度目录        87
F1.2 安全管理台帐        88
F1.3 工艺安全操作规程        89
F1.4 培训资料        90
F1.6 安全管理机构        93
F1.7 安全事故应急救援预案        96
F1.8 消防验收意见        96
F1.9 安全设施检测资料        97
附件2 企业概况        98
F2.1 企业基本情况        98
2.1.1 xxxx化工有限公司地理位置示意图        99
2.1.2 周边环境平面示意图、周边道路交通图        100
2.1.3 厂区平面布置示意图        101
F2.2厂房建筑与厂消防设施        102
2.2.1厂房建筑一览表        102
2.2.2厂消防设施一览表        102
附件3 危险、有害因素分析过程        102
F3.1 安全生产管理的分析        103
F3.2 危险化学品危险、有害性分析        103
F3.3生产过程的主要危险、有害因素分析        109
F3.4 平面布置分析        109
F3.5 重大危险源辩识        109
F3.6 公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析        110
F3.7 公司选址、周边环境及自然条件主要危险、有害性分析        110
3.7.1 选址、周边环境主要危险、有害性分析        110
3.7.2 自然灾害种类及其危险性分析        110
附件4 定性、定量分析        110
F4.1 预先危险性分析        111
4.1.1 预先危险性分析（PHA）的介绍        111
4.1.2 预先危险性分析结果        120
F4.2危险度评价        120
F4.3 定量评价计算        124
4.3.1 甲醇储罐单元火灾、爆炸、毒性危险初期评价        125
4.3.2甲醇储罐单元危险度初期评价计算        128
4.3.3固有危险性评价结果        129
4.3.4 单元安全措施补偿评价        129
4.3.5 甲醇储罐危险补偿计算：        131
4.3.6 甲醇储罐危险性综合评价        131
F4.4 腐蚀危险性评价        132
4.4.1 腐蚀的分类及防范策略        133
4.4.2 生产系统的腐蚀因素        134
4.4.3腐蚀的后果        134
4.4.4腐蚀与被腐蚀而引发的事故因果图        134
F4.5 储存单元综合安全分析评价        137
4.5.1 储存区概况        137
4.5.2危险、有害性分析        138
4.5.3储存区主要危险、有害分析        138
4.5.4易燃易爆储存区作业条件危险性评价        139
F4.6其他重点危险单元分析评价        141
4.6.1电气系统单元综合分析        141
4.6.2 锅炉系统装置危险、有害分析        144
F4.7 安全管理现状分析评价        156
4.7.1安全管理制度分析评价        156
4.7.2 安全事故应急救援预案分析评价        156
附件5 安全检查表        158
附件6 职业卫生评价        159
F6.1 概述        159
F6.2 评价依据及标准        159
F6.3采用的评价方法        160
F6.4毒物危害分析评价        160
F6.5噪声危害分析        165
附件7　物质的MSDS        167
附件8 法定检测、检验情况的汇总        214

nmgswk

这样的报告还敢往出哪，哎